Изобретение относится к испытательной технике, а именно, к устройствам лля иснытаиий на растяжение. Известно устройство для исиытаиий образцов на растяжение при низких тем-пературах, содержащее испытательную камеру, верхний подвижный захват, еоединенный с тягой испытательной машины, и нижний захват 1. Недостатком этого устройства является низкая нропзводительноеть. Известно устройство для испытаппй об)азиов па растяжеИ1 е, содержан1.ее испытательную Камеру, верхнпй подвижпьп захват с прорезью для ввода образцов, соедиияомый нрн иснытании с тягой разрывной машины, иижний нсподвижпьп захват, закреплепный на испытательпой камере, кассету для образцов и шток с толкателем 2. Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако такое устройство не обеспечивает высокой точности испытаний в прострапстве с ограниченным объемом вследствие ненадежной фиксации образцов в нодвнжном захвате. Целью изобретения является новьп.ноше точности испытаний в (пространстве с с)граппчеппым объемом. С этой целью устройство снабжено надетым на подвижный зах15ат кольцевым y)ioром, установленным с возможностью перемещения вдоль оси захвата, фиксирующей втулкой, установленной концентрично этой же оси и соедипениой с кольцевым упором, шайбой, закрепленной на подвижном захвате, и винтовой пружиной, размещенной между захватом н втулкой и опертой на кольцевой унор и щайбу. Кроме того, фиксирующая втулка имеет фигурную прорезь, повторяющую но форме прорезь подвижного захвата. Это позволяет новыспть точность нспытанп 1 в прострапстве с ограничеппым обьемом, нацример, во внутреннем отворстнп сверхпроводящего соленонда, окружающего образец и захваты разрыв}юй магиины, в канале реактора и т. п. На фиг. 1 представлено устройство во время ввода образца в подвпжный захват, общпй вид; па фиг. 2 - то же, при испытании. Устройство содержит нодвнжной захват с фигурной прорезью 2, в которую подаIотся испытуемый образен 3, вытaлкнвae iып 1:з ь:ассеты 4 толкате.чем 5. На подвижном захвате 1 установ.чена шайба 6. на KOTOi yio опирается винтовая пружина 7, поджимаемая кольцевым упором 8, соедпне)П1Ым но резьбе с фнксируюи1С 1 нтулк.м ., имеюп;еГ1
в середине продольный паЗ 10 и фигурную прорезь 11, повторяющуюся по форме прорезь 2. Вертикальный ход фиксирующей втулки ограничивается штифтом 12, вставленным в захват 1 через паз 10. Подвижный saxiBaT 1 размещен в закрепленной в испытательной камере (не показано) опорной трубе 13 в верхней части которой имеется унориый винт 14, а в нижней части в зоне испытаиия с ограничеиным объемом установлен неподвижный захват, закре-иленный на испытательной камере и состоящий из корпуса 15, И1меющего внутреннюю коническую поверхность 16 и направляющие пазы 17, в которые входят головки винтов 18, ввинченных во вкладыши 19. Вкладыши 19 подпружинены прулшной 20, которая опирается на гайку 21.
Устройство работает следующим образом.
Образцы устанавливают в кассету 4.
В это время подвижный захват 1 находится в верхнем положении, при котором кольцевой упор 8, упираясь в винт 14, .сжимает пружину 7, вследствие чего фигурная прорезь 2 захвата 1 совпадает с прорезью 11 фиксирующей втулки 9.
Первый образец с помощью толкателя 5 подается в фигурную прорезь 2 захвата 1, после чего захват 1, соединенный с тягой разрывной машины (не показана), опускается вниз. При этом пружина 7, разжимаясь, смещает втулку 9 относительно захвата 1 и образец 3 фиксируется в захвате, исключая возможность его перекоса.
При дальнейшем движении захвата 1 вниз, нижняя головка образца 3 нажимает на вкладыши 19, которые раздвигаются по направляющем пазам 17 корпуса 15, сжимая пружину 20. После того, как нижняя головка образца 3 Пройдет через вкладыши 19, пружина 20 возвращает вкладыши, фиксируя нижнюю головку образца 3. Затем захват 1 с помощью разрывной машины движется вверх, растягивая образец до разрушения, после чего нижняя часть образца выпадает через отверстие в гайке 21, а верхняя часть поднимается вместе с захватом 1 в исходное положение, где разорванный образец вытесняется из захвата 1 следующим целым образцом, и цикл испытаний повторяется снова до тех по), пока не будут испытаны все образцы.
Формула изобретения
Устройство для испытаний образцов на растяжение, содержащее испытательную камеру, верхний подвижный захват с прорезью для ввода образцов, соединяемый при испытании с тягой разрывной машины, нижний неподвижный захват, закрепленный на испытательной камере, кассету для образцов и шток с толкателем, отличающееся тем, что, с целью новышения точности испытаний в нространстве с ограничеиным объемом, оно снабжено надетым на подвижный захват кольцевым упором, установленным с возможностью перемещения вдоль оси захвата, фиксирующей втулкой, установленной концентрично этой же оси и соединенной с кольцевым упорОМ, шайбой, закрепленной на подвижном захвате, и винтовой пружиной, размещенной
между захватом и втулкой и опертой на кольцевой упор и шайбу.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующая втулка имеет фигурную прорезь, повторяющую по форме прорезь подвижного зах:вата.
Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе
1.Пустовалов В. В. Методы изучения пластичности и прочности твердых тел при
низких температурах, Киев, «Наукова думка, 1971, с. 6, рис. 1.
2.Авторское свидетел1уство СССР № 450988, кл. G ОШ 3/18, 1971.
Т(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации образца при испытании на разрыв | 2016 |
|
RU2623822C1 |
Зажимное устройство для испытания гибких протяженных изделий | 1990 |
|
SU1783359A1 |
Захват для крепления протяженных гибких образцов при испытании на прочность | 1986 |
|
SU1355898A1 |
Модуль испытаний на растяжение | 1988 |
|
SU1610379A1 |
Устройство для измерения твердости металлов в нагретом состоянии | 1978 |
|
SU746247A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2003 |
|
RU2251676C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2009 |
|
RU2400727C1 |
Разрывная машина и способ её работы | 2023 |
|
RU2810652C1 |
Устройство к испытательной машине для испытаний на растяжение | 1981 |
|
SU989369A2 |
Устройство для усталостных испытаний образцов | 1986 |
|
SU1404880A1 |
Авторы
Даты
1979-04-30—Публикация
1977-11-01—Подача