ти, и плоской пружины 15, закреплеи10
Изобретение относится к испытательной техникеJ в частности к захватам для образцов,
Цель изобретения - повьшение надежности испытаний металлизированной полимерной пленки путем исключения ее трения с элементами корпуса, что повышает качество электроконтакта между захватом и образцом в условиях
электростимулирования образца. I
На фиг. 1 изображен захват, общий
вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - захват, пример исполнения; на фиг. 5 - схема взаимного расположения захватов.
Захват для крепления протяженных гибких образцов при испытании на прочность-содержит корпус 1 с боковым 20 в край сегментного паза 11,
15
ной посредством штифта 16 на корпу се 1. При выполнении механизма зажим пальца 4 в виде двух поворотных втулок 9 захват может содержать и два механизма фиксации пальца 4, каждый из которых состоит из обечайки 17, охватывающей диск 18 с зллипсообразным внутренним отверстием (не показано) и пазами 19, в которых размещены подвижные сухари 20 и крьпики 21 Тяга 22 посредством вилки 23 связана с корпусом 1 захвата, а каждый кор- пус 1 захвата соединен с источником 24 электрического тока. На корпусе 1 также закреплен упор 25.
Захват работает следующим образом
Поворачивают втулку 9 до упора
при этом ось втулки 9 совпадает с осью ступени меньшего диаметра отвер стия 3 в корпусе 1 и палец 4 может свободно вращаться,. Захватную часть 25 образца 6 пропускают через окно 2
окном 2 и со сквозным цилиндрическим отверстием 3, при этом отверстие 3 образовано двумя или тремя располо- женньши эксцентрично одна относительно другой ступенями различного диаметра. В ступени меньшего диаметра отверстия 3 размещен цилиндрический палец 4 с участком в виде кольцевой проточки 5 для закрепления и намотки захватной части образца и с продольной прорезью 7, при этом палец 4 может быть выполнен в виде двух полуцилиндров (не обозначены), соединенных между собой с помощью ynpyroi o элементаS например в виде пружины 8.
Захват также содержит механизм зажима пальца 4 в корпусе 1, выполненный в виде поворотной втулки 9, охватывающей палец 4, и прикрепленный к торцу втулки 9 фланец 10 с сегментным пазом 11. Для повышения надежности закрепления пальца 4 механизм зажима может быть выполнен в заде двух поворотных втулок 9, охватывающих противоположные концы пальца 4.
К корпусу 1 жестко прикреплен проходящий через сегментный паз 11 стержень, выполненный, например, в виде резьбового винта 12 с прикрепленным к его свободному торцу стопором 13 втулки 9. В качестве стопора 13 может быть использована головка винта 12.
Кроме TorOj захват содержит механизм фиксации поворота пальца 4, выполненный в виде прикрепленной к торцу пальца 4 шайбы 14 с рифлением, выполненным на ее внешней поверхности, и плоской пружины 15, закреплеи
в край сегментного паза 11,
ной посредством штифта 16 на корпу се 1. При выполнении механизма зажима пальца 4 в виде двух поворотных втулок 9 захват может содержать и два механизма фиксации пальца 4, каждый из которых состоит из обечайки 17, охватывающей диск 18 с зллипсообраз ным внутренним отверстием (не показано) и пазами 19, в которых размещены подвижные сухари 20 и крьпики 21 . Тяга 22 посредством вилки 23 связана с корпусом 1 захвата, а каждый кор- пус 1 захвата соединен с источником 24 электрического тока. На корпусе 1 также закреплен упор 25.
Захват работает следующим образом.
Поворачивают втулку 9 до упора
в край сегментного паза 11,
при этом ось втулки 9 совпадает с осью ступени меньшего диаметра отвер- стия 3 в корпусе 1 и палец 4 может свободно вращаться,. Захватную часть образца 6 пропускают через окно 2
корпуса 1 и заводят в прорезь 7 пальца 4, при вращении которого посредством шайбы 14 производится намотка и укладка витков захватной части образца 6 в кольцевую проточку 5 пальца 4, при этом образец не касается элементов корпуса 1.
При намотке захватной части образца 6 минимальное количество витков его в кольцевой проточке 5 пальца 4 должно быть не менее двух.
При проведении испытаний образца 6 пленки с односторонней металлизированной поверхностью при намотке первого витка необходимо обеспечить постоянный контакт металлизированной стороны образца 6 с пальцем 4, а, второй и последующие 3итки прижимают первый, исключая его проскальзывание относительно пальца 4 при приложении нагружения.
При испытании п.апьца 4 в виде двух полуцилиндров закрепление и намотка . захватной части образца 6 производятся аналогичным образом.
После установки заданной рабочей длины образца 6 и его предварительного натяжения пружина 15 заходит в углубления рифленой.поверхности шайбы 14 я, контактируя с упором 255, предотвращает обратное вращение шайбы 14, а следовательно, и пальца 4, осуществляя фиксацию его положения
31
Поворачивают втулку 9 в обратном направлении до упора, винта 12 в противоположный край сегментного паза 11 и за счет эксцентриситета между осью вращения втулки 9 и осью пальца 4 производят закрепление захватной части образца 6 в прорези 7 пальца 4 и самого пальца 4 в корпусе 1. В случае использования в конструкции захвата двух механизмов фиксации при вращении обечайки 17 сухари. 20, перемещаясь в пазах 19 диска 18, прижимают полуцилиндры пальца 4 один к другому, зажимая захватную часть образца 6. При дальнейшем вращении производят намотку захватной части образца 6 до заданной длины его рабочей части, а затем поворотом втулок 9 осуществляют зажим пальца 4 в корпусе 1. При всех операциях закрепления и намотки захватной части образца 6 исключаются его трение с элементами корпуса 1 и нарушение металлизированного покрытия.
Аналогичным образом закрепляют образец 6 во втором захвате.
Подают к корпусам 1 захватов электропитание от источника 24 электрического тока и производят испыта- ние.
Формула изобретения
1. Захват для крепления протяженных гибких образцов при испытании на
гз- -
10
i
Pus. 2
10
15
55898
прочность., содержащий корпус со сквозным цилиндрическим отверстием и боковым окном, частично размещенный в отверстии корпуса цилиндрический па-. лец с продольной прорезью и участком для закрепления и намотки захватной части образца и связанный с пальцем механизм его зажима в корпусе, о т- личающийс я тем, что, с целью повьш1ения надежности испытаний металлизированной полимерной пленки за счет исключения ее трения с элементами корпуса, отверстие в корпусе выполнено в виде расположенных эксцентрично одна относительно другой ступеней различного диаметра, механизм зажима выполнен в виде размещенной в ступени большого диаметра по- 2Q воротной втулки, охватывающей палец, и прикрепленного к торцу втулки со стороны, противоположной пальцу, фланца с сегментным пазом, а захват снабжен проходящим через сегментный паз и жестко прикрепленным к корпусу стержнем и стопором втулки, закрепленным на свободном конце стержня.
2.Захват по п. 1, отличающийся тем, что на боковой поверхности пальца выполнена кольцевая проточка для взаимодействия с захватной частью образца.
3.Захват по п. 1, отличающийся тем, что палец выполнен составньм из двух полуцилиндров, соединенных между собой с помощью упругого элемента.
25
30
35
(PU8. 3
Л
. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования изделий "мюзле | 1977 |
|
SU751485A1 |
Автомат для гибки проволоки | 1989 |
|
SU1664444A1 |
Захватное устройство для изделий с отверстием | 1983 |
|
SU1152918A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1594113A1 |
Оправка | 1988 |
|
SU1690964A1 |
Зажим для фиксации конца трубчатой штанги | 1990 |
|
SU1754920A1 |
Устройство для автоматической смены инструментов | 1984 |
|
SU1175655A1 |
Захват для крепления гибких длинномерных образцов при испытании на растяжение | 1984 |
|
SU1221535A1 |
Устройство для консервации донного устья скважины | 1986 |
|
SU1468060A1 |
Вакуумное захватное устройство | 1983 |
|
SU1094735A1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повьшение надежности крепления полимерной металлизированной пленки за счет исключения ее трения с элементами корпуса. Корпус 1 с боковым окном и сквозным цилиндрическим отверстием 3 состоит из нескольких ступеней, расположенных эксцентрично одна относительно другой. В ступени меньшего диаметра размещен палец 4 с продольной прорезью 7 и расположенной напротив окна кольцевой проточкой 5 для закрепления и намотки образца 6. В ступени большего диаметра размещена поворотная втулка 9 с сегментным пазом. Вращают втулку 9 до упора винта 12 в край сегментного паза, при этом оси вращения втулки 9 и ступени меньшего диаметра отверстия 3 совмещаются, палец 4 получает возможность свободного вращения. Заводят в прорезь 7 пальца 4 захватную часть образца 6 и, поворачивая шайбу 14, производят намотку и предварительный- натяг образца. Затем, . поворачивая втулку 9 до упора винта 12 в противоположный край сегментного паза, закрепляют образец 6 и палец 4 в корпусе 1. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с S (Л /J со ел сл СХ) СО оо /
Патент США № 3171277, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3343407, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-03-11—Подача