(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Набивная желобная масса | 2020 |
|
RU2731749C2 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU952820A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2206540C2 |
Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей | 1977 |
|
SU697470A1 |
ЛЁТОЧНАЯ МАССА | 2007 |
|
RU2371420C2 |
Огнеупорная набивная масса | 1980 |
|
SU960143A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 2000 |
|
RU2189955C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ НАБИВНЫХ ФУТЕРОВОК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ДВОРОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1998 |
|
RU2135428C1 |
Огнеупорная набивная масса | 1979 |
|
SU918285A1 |
НАБИВНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1993 |
|
RU2049113C1 |
Изобретение относится к металлур гической промыцшенности и может быт использовано, например,, в доменных печах для футеровки желобов с быстр подвижным жидким металлом. Известна в металлургии огнеупор ная масса, содержащая карбид кремния, кокс, глину, пек, связку воду 1. Основной недостаток огнеупорной массы заключается в том, что она имеет малую стойкость на желобах в потоке жидкого чугуна. Объясняетс это низкой эрозионной стойкостью, поэтому такие желобные массы прежде временно разрушаются в потоке жидкого чугуна. Наиболее близкой к предлагаемой является- огнеупорная масса, имеющая следующий состав, вес.%: Коксик (обожженный антрацит или графит)45-75% Глина10-25% Пек15-30% Связкой является вода 2 . Распыленный ог41еупорный состав затвердевает в процессе сушки и обжига, затем используется для контакта с жидким металлом. Недостаток указанного огнеупорного состава заключается в том, что его износостойкость в жидкоподвиж- ном металле, например в доменных печах, составляет одни сутки (или четверо суток с ежедневным ремонтом набивки чугунных желобов). Кроме того, изделия из такого состава легко размываются в быстром потоке чугуна, например на желобах доменных печей во время выпусков металла, что снижает качество металла, Целью изобретения является повышение износостойкости и увеличение срока службы огнеупорной массы. Для достижения указанной цели огнеупорная масса для футеровки желобов доменной печи, включающая коксик, глину, пек, дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%; Коксик Карбид бора Результаты испытаний новых огнеупорных масс в потоке жидкого чугуна в условиях доменной печи приведены в таблице . Для получения огнеупорной массы составляющие ингредиенты берут крупностью менее 3 мм, перемешивают с одновременным увлажнением массы до 8-12%. Сырой массой набивают защитну футеровку, которую затем сушат и обжигают, например, газовым факелом с температурой около в течение 30 мин. Таким образом, изделие считается подготовленным к-работе в быстроподвижном жидком потоке черного металла. Использование огнеупорной массы предложенного состава позволит увеличить износостойкость желобных мас в условиях бысТроподвижного жидкого чугуна в 5 раз, а следовательно, и срок службы. Одновременно,новая огнеупорная масса позволит значительно улучшить качество жидкого чугуна. Формула изобретения Огнеупорная масса, прёимущестенно для футеровки желобов доменной печи, включающая коксик, глику, пек, отличающаяся тем, что, с целью повышения их износостойкости и увеличения срока службы, она дополнительно содержит карбид бора при следующем соотношении компонентов, вес.%: Коксик Карбид бора Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №420598, ул. С 04 В 35/68, 1972. 2.Патент беликобритании №1354887, кл. С 04 В 35/52, 1974.
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-12-23—Подача