(54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная набивная масса | 1980 |
|
SU960143A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ НАБИВНЫХ ФУТЕРОВОК КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ОБОРУДОВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ДВОРОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 1998 |
|
RU2135428C1 |
Набивная желобная масса | 2020 |
|
RU2731749C2 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU952820A1 |
Огнеупорная масса для горячего ремонта углеродсодержащей футеровки | 1981 |
|
SU1130553A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАСС ДЛЯ МОНОЛИТНЫХ ФУТЕРОВОК | 1998 |
|
RU2153480C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2206540C2 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ЖЕЛОБОВ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ | 2011 |
|
RU2482097C1 |
Шихта и способ изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1028640A1 |
Огнеупорная масса для футеровки желобов доменных печей | 1985 |
|
SU1516481A1 |
изобретение относится к огнеупорной промышленности н может быть использов но при изготовлении набивной футеровки желобов доменных печей и устройств для выпуска высокоуглеродистого металла. Известна огнеупорная масса, состоит из карбида кремния, кокса и глинисто-пековой связки И . Недостатком этой массы, во-первьцс, является то, что.при ее использованви увеличиваются время и трудозатраты на ломку остаточной футеровки желоба во время его ремонта. Большие трудозатраты на разрушение остатков футеровки обусловлены высокой механической прочностью, которая приобретается во время .службы за счет хорошей спекаемости карбида кремния. Спекание интенсивно развивается вглубь футеровки вследствие высокой теплопроводности карбйдкремниевых масс. Н5о-вторых, карбидкремниевые масЬы в интервале температур 8ОО-12ОО С подвергаются окислению, что способствует разложению зерен карбвда кремния и ведет к интенсивному износу рабочей поверхности и к низкой стойкости футеровки. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является огнеупорная набивная масса, включаюшая электрокорунд 55-75 вес.%, карбид кремния 1О-ЗО вес,%, углеродсодержаший компонент 5-2О вес.% и связку 5-12 вес.% (сверх 1ОО%), в качестве которой используют золи с содержанием 5% iO JltjOj или муллита . Недостатком данной массы является использование для ее изготовления дефицитных кремне-алюмо-муллитовых золей и дорогостоящего карбида кремния. Цель данного изобретения - удошовпение массы при одновремещгом сохранении прочности. Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная набивная масса, включающая электрокорунд и углеродсодержащий компонент, в качестве углеродсодоржаще- го компонента содержит кокс и пек камонноугопьный и дополнительно глину огнв, упорную, при следующем соотношении указанных компонентов, вес,%:
Кокс3-48
Пек каменноугольный 9 - 12
Глина огнеупорная8-18
ЭлектрокорундОстальное.
Массу готовят по обычной технологии путем смещения исходных компонентов..
Показатели Кажущаяся плотность, г/см 2,5 2,53 2,5 Линейная усадка, % 0,6 0,15 0,12
Составы масс, предлагаемой и прототипа приведены в табл. 1, а свойства футеровок, получаемых из данных масс, приведены В табл. 2,
видно из приведенной выше таблцы свойства футеровок, получаемых из предлагаемой, и известной масс аналогичны, но этом изготовление футеровки из гфедлагаемой массы обходится дешевле, нежели из известной.
Таблица 1
75 9 3
13
Таблица 2
IlEZlH 2,49 2,53 2,67 2,79 О,26 0,29 0,30 О.ЗЗ Кажущаяся пористость, % 25,9 24,7 25,5 Предел прочности при сжатии, кг/см 204 190 233
Формула изобретения
Огнеупорная набивная масса, включающая электрокорунд и углеродсодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью удешевления массы при одновременном сохранении хфочности, она в качестве углеродсодержащего комnoHeffra содержит кокс и пек каменноугольный и дополнительно глину огнеупорную 1фи следующем соотношении указанных компонентов, вес.%:
.Продолжение габл. 2
Кокс ,3-48
Пек каменноугольный9 - 12
Глина огнеупорная8-18
ЭлектроксрундОстальное
I
Источники информации, 1финятые во внимание 1фи эксйертиае
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-08-10—Подача