Шарнир универсального шпинделя Советский патент 1979 года по МПК B21B35/14 F16D3/26 

Описание патента на изобретение SU662175A2

(54) ШАРНИР УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ

Похожие патенты SU662175A2

название год авторы номер документа
Шарнир универсального шпинделя 1979
  • Потапов Николай Михайлович
  • Свирский Иосиф Борухович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
  • Демина Виктория Васильевна
  • Томашев Леонид Александрович
  • Доценко Георгий Степанович
SU889167A1
Шарнир универсального шпинделя 1986
  • Свирский Иосиф Борухович
  • Алексеенко Георгий Яковлевич
  • Клюшник Владимир Борисович
  • Дрючин Вячеслав Иванович
  • Пефтиев Владимир Михайлович
  • Тесля Михаил Дмитриевич
SU1329857A1
Шарнир универсального шпинделя 1978
  • Потапов Николай Михайлович
  • Томашев Леонид Александрович
  • Свирский Иосиф Борухович
  • Хоменко Виктор Иванович
  • Гончар Алла Константиновна
  • Доценко Георгий Степанович
  • Хромов Владимир Петрович
  • Христиченко Владимир Иванович
SU685373A1
Шарнир универсального шпинделя 1980
  • Потапов Николай Михайлович
  • Свирский Иосиф Борухович
  • Гидрович Сергей Павлович
  • Демина Виктория Васильевна
  • Головинский Владимир Александрович
  • Гостев Анатолий Алексеевич
  • Бобух Иван Алексеевич
SU865450A1
Шарнир универсального шпинделя скольжения 1987
  • Буряк Сергей Иванович
  • Руденко Владимир Иванович
  • Ботвинник Григорий Аронович
  • Сафонов Владимир Викторович
  • Иванов Игорь Викторович
SU1821254A1
Универсальный шарнир 1983
  • Яблоновский Валерий Александрович
  • Стерник Юрий Львович
  • Сопин Александр Александрович
  • Меркулов Валерий Фролович
  • Кузьмин Борис Георгиевич
  • Бардин Виктор Петрович
  • Арсентьев Владимир Васильевич
SU1134253A1
Шарнир универсального шпинделя скольжения 1986
  • Буряк Сергей Иванович
  • Лысенко Юрий Алексеевич
  • Руденко Владимир Иванович
  • Сопилкин Георгий Викторович
  • Ватрушин Анатолий Иванович
  • Иванов Игорь Викторович
SU1764728A1
Шарнир универсального шпинделя 1977
  • Христиченко Владимир Иванович
  • Дрючин Вячеслав Иванович
SU707630A1
Универсальный шарнир 1979
  • Бардин Виктор Петрович
  • Петров Евгений Александрович
  • Стерник Юрий Львович
  • Федоров Константин Васильевич
SU832157A1
Универсальный шарнир 1981
  • Бардин Виктор Петрович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Стерник Юрий Львович
  • Яблоновский Валерий Александрович
SU997875A1

Иллюстрации к изобретению SU 662 175 A2

Реферат патента 1979 года Шарнир универсального шпинделя

Формула изобретения SU 662 175 A2

1

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, преимущественно к конструкции универсальных шпинделей привода рабочих валков прокатных станов.

Известен шарнир универсального шпинделя, содержащий лопасть, вилку, вкладыши, камень и сегменты с одной плоской и одной цилиндрической поверхностью между лопастыд; и вкладышами.

Недостатком известной конструкции является неравномерное распределение контактных напряжений на рабочих поверхностях вкладышей при их износе, превышающем начальные зазоры в сочленениях каллня;)

Описываемый шарнир универсального шпинделя отличается тем, что контактирующие поверхностилопасти и камня выполнены в виде поверхностей вращения относительно продольной оси лопасти, а камень 5становлен на палец с возможностью перемещения вдоль оси пальца, при этом оси цилиндрических поверхностей сегментов и соответствующих расточек в лопасти наклонены к общей плоской поверхности сегментов и вкладышей, а угол наклона осей цилиндрических поверхностей сегментов к их плоским

поверхностям выполнен меньшим угла трения сегмента по лопасти.

Это позволяет равномерно распределять контактньге напряжения на рабочих поверхностях вкладышей при их износе независимо от величины последнего, усилить опасные сечения лопасти и предотвратить передачу составляющих от сил Нормального давления между вкладышами и сегментами на торцовые поверхности расточек лопасти.

На фиг. изображен предлагаемый фарнир; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фит. 3 - то же, разрез Б-Б на фкг. 2.

Шарнир состоит из лопасти 1, вилки 2, вкладышей 3, самоустанавливающихся сегментов 4, пальца 5, камня 6 и втулок 7. Стальные сегменты 4 своими плоскими поверхностями контактируют с 15роизовыми (или полимерными) вкладышами 3, а цилиндрическими поверхностями - с расточками в Лопасти 1. Чтобы свести к минимуму ослабление лопасти 1 в опас.,ых сечениях (у основания) и влияние концентрат1 ров напряжений, оси цилиндрических контактных поверхностей сегментов 4 и расточек лопасти 1 расположены под углом к плоскости симетрии лопасти 1. а сегменты 4 выполнены . без поперечных буртов и удерживаются в осевом направлении торцовыми поверхностями соответствующих цилиндрических расточек лопасти 1. Угол наклона оси цилиндрических поверхностей сегментов 4 к их плоским поверхностям является меньшим угла трения сегментов 4 по лопасти I, что пре дотвраЩает передачу составляющих от сил нормального давления между вкладышами 3 и сегментами 4 ла торцовые поверхности расточек. Стальной палец 5, входящий в отверстия вкладышей 3, для удобства сборки шарнира выполнен ступенчатым. На Тталец 5 по ходовой посадке насажены камень 6 (предпочтительно бронзовый) ,и ограничительные втулки 7, обеспечивающие возможность удобной сборЖ Шар1НйраГГ1ричемДлина посадочной части пальца 5 под камнем 6 достаточная для перемещения камня 6 вдоль пальц; 5 при самоустановке лопасти. Камень 6 име ет цилиндрическую наружною поверхность, ось которой перпендикулярна к оси отверстия в камне 6, и контактирует с поверхностью цилиндрической расточки лопасти 1, выполненной вдоль ее оси. Шарнир работает следующимобразом. При передаче крутящего момента от лопасти 1 к 1вйлке вкладыщи 3 передают окружные усилия через пару диаметрально расположенных сегментов 4. ПоЛ де йствием .этой силы сегменты 4 самоустанавливаются в цилиндрических расточках лопасти 1, обеспечивая равномерное распределение контактных напряжений на рабочих поверхностях вклады11 ей 3, а лопасть 1 самоустанавливается в вилке 2. Самоустановка лопасти 1 при выборе монтажных зазоров и в дальнейшем по мере выработки вкладышей 3 происходит благодаря ее повороту относительно цилиндрического камня 6. При эт6м сохраняется плотный и равномерный по всей рабочей поверхности контакт сегментов 4 с вкладышами 3, а камень б не участвует в передаче крутящего момента. Возможные различия в размерах вкладыщёй 3 или сегментов 4 по высоте л..бо смещение оси центральной расточки относительно оси симметрии лопасти I приводят к тому, что камень 6 перемещается вдоль пальца 5 до тех пор, пока выравниваются контактные напряжения на диаметрально противоположных рабочих поверхностях шарнира, т. е. прЬисходит самоустановка лопасти 1 в вилке 2, и камень 6 с пальцем 5 попрежнему остакЬтся разгруженными. Формула изобретения 1.Шарнир универсального шпинделя по авт. св7 № 553019, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения контактных напряжений на рабочих поверхностях вкладышей при их износе независимо от величины последнего, контактирующие поверхности лопасти и камня выполнены в виде поверхностей вращения относительно продольной оси лопасти, а камень установлен на палец с возможностью перемещения вдоль оси пальца. 2.Шаррир по п. Г, отличающийся тем, что, с целью усиления опасных сечений лопасти, оси цилиндрических поверхностей сегментов и соответствующих расточек в ло наклонены к общей плоской поверхности сегментов и вкладыщеи. 3. Шарнир по п. 2, отличающийся тем, что, с целью предотвращения передачи составляющих ОТ сил нормального давления между вкладыщами и сегментами на торцовые поверхности расточек лопасти, угол наклона осей цилиндрических поверхностей сегмёнтбв К й5Г плоским поверхностям выполнен меньщим угла трения сегмента по лопасти.

Фи2.1Л

SU 662 175 A2

Авторы

Потапов Николай Михайлович

Хоменко Виктор Иванович

Свирский Иосиф Борухович

Христиченко Владимир Иванович

Гончар Алла Константиновна

Даты

1979-05-15Публикация

1977-01-10Подача