Ц „L TTT
фйгг.2.
Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к устройствам для передачи крутящего момента между несоосными валами.
Целью изобретения является упрощение сборки шарнира и повышение его надежности,Йа фиг.1 показан общий вид-шарнира; на фиг.2-сечение А-А на фиг. 1.
Шарнир универсального шпинделя содержит лопасть 1, вилку 2, взаимодействующие посредством шарнира с двумя степенями свободы, представляющего собой камень 3 с рабочими поверхностями двойной кривизны и дополнительными плоскими поверхностями, который посредством пальца 4 взаимосвязан с лопастью 1, а поверхностями двойной кривизны кинематически взаимосвязан с соответствующими сферическими расточками вилки 2. Между лопастью 1 и вилкой 2 размещены вкладыши 5. Фиксация пальца 4 относительно лопасти 1 осуществляется фиксирующими шайбами б, устанавливаемыми на хвостовики пальца 4 в пазу лопасти 1 и с помощью болтов 7, крепящихся к ней. Шпонка вфиксирует камень 3 относительно пальца 4.
Шарнир универсального шпинделя скольжения работает следующим образом.
При вращении крутящий момент передаётся, например, от лопасти 1 через вкладыши 5 на вилку 2. Лопасть 1 совершает совместный с жестко зафиксированными относительно нее пальцами 4 и. камнем 3, снабженным дополнительными плоскими поверхностями, поворот вокруг продольной оси шпинделя до выборки зазоров между лопастью и вкладышами, вкладышами и вилкой. Затем в процессе работы лопасть 1 совершает (совместно с пальцем 4 и камнем 3) поворот относительно вкладышей 5 и вил0
5
0
ки 2 вокруг горизонтальной оси (фиг.2) и вокруг вертикальной оси шарнира (на фиг.2 эта ось совпадает с осью пальца 4) вместе со вкладышами 5. При этом камень 3, жестко зафиксированный относительно лопасти 1 посредством шайб 6 и болтов 7 рабочими поверхностями двойной кривизны кинематически взаимодействует со сферическими расточками вилки 2.
При изменении угла передачи (при изменении калибра валков) лопасть 1 или вилка 2 (в зависимости от того лопасть или вилка посажена на хвостовике валка) перемещается по хвостовику валка в осевом направлении. :
Использование предлагаемого шарнира универсального шпинделя позволяет упростить его сборку и повысить надежность шарнира за счет увеличения площадей опорных поверхностей в ме.сте контакта камня и лопасти..
Формула и зобрете ни я
Шарнир универсального шпинделя скольжения, содержащий лопасть и вилку, вкладыши, размещенные между лопастью и вилкой, камень с рабочей поверхностью двойной кривизны, взаимосвязанный с лопастью посредством пальца, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью упрощения сборки.шарнира и повышения его надежности, камень размещен в прямоугольном окне лопасти, жестко посажен на палец и выполнен с плоскими поверхностями, контактирующими с лопастью, при этом палец установлен с возможностью фиксации относительно лопасти, а поверхности двойной кривизны камня кинематически взаимосвязаны с соответствующими сферическими расточками, выполненными в теле вилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шарнир универсального шпинделя скольжения | 1986 |
|
SU1764728A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1979 |
|
SU889167A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1977 |
|
SU662175A2 |
Шарнир универсального шпинделя | 1978 |
|
SU685373A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1980 |
|
SU865450A1 |
Универсальный шарнир | 1982 |
|
SU1065050A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1986 |
|
SU1329857A1 |
Шарнир универсального шпинделя скольжения | 1987 |
|
SU1775197A1 |
Универсальный шарнир | 1983 |
|
SU1134253A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1983 |
|
SU1121076A1 |
Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к устройствам для передачи крутящего момента между не- соосными валами. Целью изобрет зния является упрощение сборки шарнира и повышение надежности. Шарнир содержит лопасть 1, вилку 2, взаимосвязанные между собой посредством вкладышей к, у м е- яи е й скольжения 5, а также камень 3, имеющий сферическую рабочую поверхность, находящийся в геометрическом центре шарнира и взаимосвязанный с лопастью .1 при помощи пальца 4. Особенностью шарнира является выполнение камня 3 с плоскими поверхностями, контактирующими с плоскостями прорези лопасти 1, при этом камень жестко посажен на палец 4 и имеет совместно с последним возможность проворота вокруг его оси и фиксации их рабочего положения с помощью планки 6. Сферическая поверхность камня 3 взаимодействует с аналогичной расточкой вилки 2. После сборки шарнира палец 4 поворачивается и камень вводится во взаимодействие с вилкой 3 сферическими поверхностями. Это позволяет ускорить процесс сборки шарнира, увеличить его долговечность за счет увеличения контактных поверхностей. 2 ил. &J. (Л С 00 W Кэ
(fuf.i
Шарнир универсального шпинделя скольжения | 1986 |
|
SU1764728A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1979 |
|
SU889167A1 |
Авторы
Даты
1993-06-15—Публикация
1987-06-02—Подача