Магнитогидродинамический дроссель установки непрерывной разливки металлов Советский патент 1979 года по МПК B22D39/00 B22D11/10 

Описание патента на изобретение SU662250A1

I

Изобретение относится к металлургии,.в частности к магнитогидродинамическим дросселям, используемым для регулирования скорости истечения токопроводящих сред в установках непрерывной разливки металлов.

Известен магнитогидродинамический дроссель установки непрерывной разливки металлов, содержащий металлопровод с заглушенным концом и перпендикулярно расположенной к нему сливной трубкой, а также магнитный индуктор 1.

При использовании известного устройства в торцовой области металлопровода, в месте изменения направления потока расплава образуются застойные зоны, где транзитное течение металла отсутствует. В результате в застойных зонах скапливаются окислы, пленки и посторнние примеси, приводящие к засорению и постепенному зарастанию проходного сечения металлопровода.

Цель изобретения - повыщение эффективности, надежности и срока службы устройства.

Цель достигается тем, что магнитогидродинамический дроссель снабжен ферромагнитным Концентратором, расположейны И узаглушенного конца металлопровода и установленным под углом 30-45° к вертикальной оси индуктора, причем ферромагнитный концентратор выполнен, например в виде диска и снабжен приводом поворота и перемещения его относительно горизонтальной оси металлопровода, а привод выполнен например, в виде шарнирно-винтовой пары. : vHa фиг. 1 показан предлагаемый дроссель, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Магнитогидродинамический дроссель состоит из проточного тракта, образованного горизонтальным металлопроводом 1 и вертикальной трубкой 2, расположенной в зазоре между индукторами 3. Индукторы 3 возбуждаются катушками 4. Горизонталь5 ньш металлопровод выполнен из огнеупорного, например керамического, материала и помещен в защитный металлический немагнитный кожух 5,

В торцевой зоне металлопровода 1, в месте изменения направления движения по0тока металла (направление движения металла показано стрелкой Б) установлен ферромагнитный концентратор 6 магнитного потока под углом 30-45° к вертикальной оси магнитного индуктора, что обеспечивает максимальную неоднородность распределения магнитного потока вблизи заглушенного кон-ца металлопровода и приводит к появлению вихревой электромагнитной силы.

Ферр омагнитный концентратор 6 выполнен,например,в виде диска, который прижимает к торцу металлопровода 1 огнеупорную зaглyшky 7. Ферромагнитный концентратор 6 снабжен шарнирно-винтовой парой 8 и 9 для перемещения концентратора и поворота ёго относительно оси металлопровода для устанбвки его в оптимальном пблб 1 ении.

Стыковку горизонтального металлопровода 1 с вертикальной трубкой 2 осуществляют через огнеупорную,например,асбестовую прокладку 10.

Направление Цйркуляционного гечения в поперечном к основному потоку Б направлении, образующееся в торцовой части металлопровода у торцов индуктора магнитного поля (на чертеже показано стрелкой В).

Магнитогидродинамический дроссель работает следуюгцим образом.

Поток металла из раздаточной емкости (на чертеже не показана) поступает в горизонтальный металлопровод 1, и следуя в направлении, указанном стрелкой Б, попа дает в вертикальную трубку 2, конец которой размещен в кристаллизаторе установки непрерывной разливки металла (на чертеже не показан ). При включении индуктора 3, создающего например, бегущее магнитное поле, в жидком металле, возникают объемные электромагнитные силы, ускоряющие или замедляющие его течение так, чтобы обеспечивался требуемый по режиму работы, расход жидкого металла, и следовательно, необходимый уровень металла в кристаллизаторе.-. .

В зависимости от вида .металла и его расхода положение концентратора 6 относительно торца канала дросселя регулируют вращением винтовой пары 8 и 9. Для фиксации концентратора 6 в определенном положении используют теплоизоляционные прокладки (на чертеже не показаны), устанавливаемые на торце канала перед началом разливки.

662250

В торцевой.части в зоне изменения направления движения потока из-за наличия поворота образуются застойные зоны, в которых транзитное течение отсутствует. Од нако установленный в конце металлопровода 1 у торцев индуктора 3 ферромагнитный концентратор 5 магнитного потока, выполненный Б виде наклонного диска, способствует возникновению в застойных зонах циркуляционных течений (обозначены стрелкой В на фиг. 2) в поперечном к транзитному потоку направлению. Циркуляционные течения В вымывают из потенциальных застойных зон скапливающиеся в них окисные пленки и другие вредные примеси и перего5 няют их в основное течение, способствуя «амоочищению проточного тракта.

Таким образом, повышается надежность и эффективность работы магнитогидродинамичеркого дросселя и увеличивается срок g его службы.

Формула изобретения

1. Магнитогидродинамический дроссель 25 установки непрерывной разливки металлов, содержащий металлопровод с заглушенным концом и перпендикулярно расположенной к нему сливной трубкой, а также индуктор магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффектив0 ности работы, он снабжен ферромагнитным концентратором, расположенным у заглушенйого конца металлопровода и установленным под углом 30-45° к вертикальной оси индуктора, причем ферромагнитный концент- ратор выполнен в виде диска. 2. Дроссель по п. 1, отличающийся тем,

что ферромагнитный концентратор снабжен приводом поворота и перемещения его.относительно горизонтальной оси металлопровода, вьтолненным, например, в виде шарнирно-винтовой пары.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Патент США № 3706399, кл. 222-56, 1972.

jJ JБ }0

fuz.i

Похожие патенты SU662250A1

название год авторы номер документа
Магнитогидродинамический дроссель 1978
  • Гельфгат Юрий Моисеевич
  • Альберт Всеволод Евгеньевич
  • Горбунов Леонид Александрович
  • Витковский Иван Викторович
SU789245A1
Устройство для дробления струи металла 1980
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Буклан Борис Аркадьевич
  • Московка Виталий Иванович
  • Коваленко Олег Александрович
  • Красноголовцев Василий Семенович
SU958036A1
СПОСОБ, СИСТЕМА И АППАРАТ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ, ТОРМОЖЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОДАВАЕМЫХ В ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ 2000
  • Каган Валерий Г.
RU2256279C2
СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ПОСТОЯННЫЕ МАГНИТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО НАГНЕТАНИЯ, ТОРМОЖЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, ПОДАВАЕМЫХ В ЛИТЕЙНЫЕ МАШИНЫ 2002
  • Каган Валерий Г.
RU2291028C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Саламатов Юрий Петрович
  • Головенко Евгений Анатольевич
  • Гришко Григорий Сергеевич
  • Хроник Алексей Сергеевич
RU2598730C2
Устройство для непрерывного литья заготовок горизонтального типа 1982
  • Снегирев А.И.
  • Таксис Г.А.
  • Нисковских В.М.
  • Беренов А.Д.
  • Шаров А.Ф.
  • Оводенко М.Б.
  • Золотухин В.А.
  • Кадышева Г.И.
SU1092824A1
Магнитодинамическая раздаточная печь 1986
  • Ковалевский Игорь Иосифович
SU1381737A1
Устройство для непрерывного горизонтального или наклонного литья заготовок 1987
  • Эрик Аллан Олссон
SU1695822A3
АГРЕГАТ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО И ШЛАКОВОГО РАСПЛАВОВ 1999
  • Коршунов Е.А.
  • Лисиенко В.Г.
  • Сарапулов Ф.Н.
  • Буркин С.П.
  • Кащеев И.Д.
  • Арагилян О.А.
  • Логинов Ю.Н.
RU2172456C1
МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГРАНУЛЯТОР 1996
  • Кулинский А.И.
  • Шепин Л.А.
  • Агалаков В.В.
  • Шумахер А.А.
  • Катерин О.И.
RU2111087C1

Иллюстрации к изобретению SU 662 250 A1

Реферат патента 1979 года Магнитогидродинамический дроссель установки непрерывной разливки металлов

Формула изобретения SU 662 250 A1

SU 662 250 A1

Авторы

Гельфгат Юрий Моисеевич

Горбунов Леонид Александрович

Биргер Борис Львович

Даты

1979-05-15Публикация

1977-06-01Подача