1 Изобретение относится к технике нагрева металла в пламенных печах, .преимущественно в методических печах, имеющих двусторонний нагрев снизу и ;сверхУ; оно может быть испо зовано в металлургической и машино строительной промышленности. Известен способ нагрева металла заключающийся в передвижении загото ;в6к по охлаждаемым опорам, так на- зываемым глисражным трубам, и сжй гании топлива в камерах, расположёй ных над и под заготовками Ц. Сжигание топли ва осуществляют при помощи горелок, направленных, как прави;1о, под углом 5-20 к поверхности металла. Факел при этом располагается, в середине объема рабочего пространства приблизительно на одинаковом расстоянии от.поверхности металла и.свода в верхних зонах и поверхности металла и подины в нижних зонах. Известен также способ нагрева металла в методической печи, включающий подачу газовоздушной смесии сжигание ее в нижней и верхней .зонах. Газовоздушная смесь направле на параллельно поверхности подины Недостатки известного способа нагрева заключаются в неполном использовании воаможностей интенсификации теплообмена в рабочем пространстве соответствующих зон, неравномерности нагрева заготовок снизу и сверху и низкой степени использования топлива. Целью изобретения является интен-снфикациЯ;Теплообмена в печи и улучшение. качества йагрёва металла. . - Цель; достигается тем, чтб подачу газовоздушной смеси в нижней зоне печи производит под углом 5-10® к горизонтальному участку основания печи.. Сущность способа заключается в . следующем В методической печи газовоздушную смесь сжигают .в верхней и нижней зонах. В нижней зоне газовоздушную см.есь подают под углом 5-10® к поверхности подины. На начальном участке факела происходит перемешивание газовоздушной смеси и горение. Образующиеся высокотемпературные продукты горения растекаются по поверхности кладки и нагревают ее до высокой темпеЬатуры. Интенсификация теплообмена происходит за счет увеличения степени черноты системы газ - кладка - металл . Степень черноты поверхности огнеупорной клад ки около 0,8, а газового объема 0,20,3. Суммарный коэффициент теплообмена системы газ - кладка металл при сжигании газа на поверх ности подины значительно возрастает по сравнению со значениями, характер ныкш для сжигания газов в объеме зоны. Вследствие интенсификации теплообмена ускоряется нагрев металла снизу, улучйшется 1 айномврнЬоть нагрева. Более полное использование тепла за счет косвенного раянаЦионного теплообмена приводит k пЪнижению температуры уходящих иа зоны продуктов сгорания 1яп6вк1йвнЙК}1ШД зоны. . : .;;,-.,;--; .,.л.у. Подача газовоздушной СМесйПйд , углом 5-10 обусловлена нбобхоЩ мостьй paiBHOMepftoi o нагрева пбёерхности подины и предотвращения. Ло- , кальных нагревов этой поверхности.. Подача смеси под углом менее 5 нецелосообразна, так как не весь объём факела будет.. смыйат:Ё .ridSepoift«5ef 1г подины; при угле наклона более 10 возможны локальные пе4)егревй йоверхНОСТИ подины. .V- , , .. ; iV-;;-/ Расстояние меаду рйхОй ьм сбчё-: нйем горелки и кладкой выбирается . из условия обеспечения развития факела до натёкания на поверхность. Меж6севоерасстряниемейсду го:р ёлками выбирается из условия обеспечения ра йомбрно го йокрыти я поверхности кладки потоками продуктов сгорания. П р и м е р. В нижней сварочной зоне методической печи газовоздушнуй смесь найравляют под углом 5° к поверхности кладки. Диаметр выходного сечения горелки 235 мм; расстояние между плоскостью истечения и точной встречи факела по оси горелки с кладкой 1,2 м (5,1 диаметра носика горелки); расстояние между осями горелок по ширине печи 1,04 м (4,5 диаметра носика-горелки). При движении газовоздушного потока на начальном участке, равном 5 диаметрам носика горелки, происходит раскрытие факела. В момент удара.имеет место дополнительное расширение факела и слияние высокотемпературных потоков соседних горелок, вследствие чего поверхность кладки разогревается весьма равномерно как по ширине, так и по длине зоны. Формула изобретения Способ нагрева металла в методи.ческой. печи, включающий подачу газовОздушной-смеси и сжигание ее в нижней и верхней збнах, отличающий с я; тем, что, с целью интенсификации теплообмена и улучшения Качества нагрева металла/ подачу г-азовоздушнрй й|меси в нижней зоне прЬизводят под углом 5-10 к горизр нтальному участку основания печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник конструктора- проектного производства, М., Металлургия, 1970, с. 30. 2.Тринкс В. и Маушнней М. Г. Промышленные печи. М., 1966, с. 96
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Методическая печь | 1977 |
|
SU662603A1 |
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ | 2000 |
|
RU2186130C2 |
Нагревательная печь | 1988 |
|
SU1508072A1 |
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2230709C2 |
Методическая печь | 1987 |
|
SU1435912A1 |
Способ отопления промышленных печей | 1978 |
|
SU787486A1 |
Методическая печь | 1982 |
|
SU1081399A1 |
Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла | 1979 |
|
SU855359A1 |
Проходная печь | 1982 |
|
SU1037035A1 |
Способ выплавки стали в подовой печи | 1988 |
|
SU1629320A1 |
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1977-12-19—Подача