Способ нагрева металла в методической печи Советский патент 1979 года по МПК C21D9/00 F27B13/00 

Описание патента на изобретение SU673661A1

1 Изобретение относится к технике нагрева металла в пламенных печах, .преимущественно в методических печах, имеющих двусторонний нагрев снизу и ;сверхУ; оно может быть испо зовано в металлургической и машино строительной промышленности. Известен способ нагрева металла заключающийся в передвижении загото ;в6к по охлаждаемым опорам, так на- зываемым глисражным трубам, и сжй гании топлива в камерах, расположёй ных над и под заготовками Ц. Сжигание топли ва осуществляют при помощи горелок, направленных, как прави;1о, под углом 5-20 к поверхности металла. Факел при этом располагается, в середине объема рабочего пространства приблизительно на одинаковом расстоянии от.поверхности металла и.свода в верхних зонах и поверхности металла и подины в нижних зонах. Известен также способ нагрева металла в методической печи, включающий подачу газовоздушной смесии сжигание ее в нижней и верхней .зонах. Газовоздушная смесь направле на параллельно поверхности подины Недостатки известного способа нагрева заключаются в неполном использовании воаможностей интенсификации теплообмена в рабочем пространстве соответствующих зон, неравномерности нагрева заготовок снизу и сверху и низкой степени использования топлива. Целью изобретения является интен-снфикациЯ;Теплообмена в печи и улучшение. качества йагрёва металла. . - Цель; достигается тем, чтб подачу газовоздушной смеси в нижней зоне печи производит под углом 5-10® к горизонтальному участку основания печи.. Сущность способа заключается в . следующем В методической печи газовоздушную смесь сжигают .в верхней и нижней зонах. В нижней зоне газовоздушную см.есь подают под углом 5-10® к поверхности подины. На начальном участке факела происходит перемешивание газовоздушной смеси и горение. Образующиеся высокотемпературные продукты горения растекаются по поверхности кладки и нагревают ее до высокой темпеЬатуры. Интенсификация теплообмена происходит за счет увеличения степени черноты системы газ - кладка - металл . Степень черноты поверхности огнеупорной клад ки около 0,8, а газового объема 0,20,3. Суммарный коэффициент теплообмена системы газ - кладка металл при сжигании газа на поверх ности подины значительно возрастает по сравнению со значениями, характер ныкш для сжигания газов в объеме зоны. Вследствие интенсификации теплообмена ускоряется нагрев металла снизу, улучйшется 1 айномврнЬоть нагрева. Более полное использование тепла за счет косвенного раянаЦионного теплообмена приводит k пЪнижению температуры уходящих иа зоны продуктов сгорания 1яп6вк1йвнЙК}1ШД зоны. . : .;;,-.,;--; .,.л.у. Подача газовоздушной СМесйПйд , углом 5-10 обусловлена нбобхоЩ мостьй paiBHOMepftoi o нагрева пбёерхности подины и предотвращения. Ло- , кальных нагревов этой поверхности.. Подача смеси под углом менее 5 нецелосообразна, так как не весь объём факела будет.. смыйат:Ё .ridSepoift«5ef 1г подины; при угле наклона более 10 возможны локальные пе4)егревй йоверхНОСТИ подины. .V- , , .. ; iV-;;-/ Расстояние меаду рйхОй ьм сбчё-: нйем горелки и кладкой выбирается . из условия обеспечения развития факела до натёкания на поверхность. Меж6севоерасстряниемейсду го:р ёлками выбирается из условия обеспечения ра йомбрно го йокрыти я поверхности кладки потоками продуктов сгорания. П р и м е р. В нижней сварочной зоне методической печи газовоздушнуй смесь найравляют под углом 5° к поверхности кладки. Диаметр выходного сечения горелки 235 мм; расстояние между плоскостью истечения и точной встречи факела по оси горелки с кладкой 1,2 м (5,1 диаметра носика горелки); расстояние между осями горелок по ширине печи 1,04 м (4,5 диаметра носика-горелки). При движении газовоздушного потока на начальном участке, равном 5 диаметрам носика горелки, происходит раскрытие факела. В момент удара.имеет место дополнительное расширение факела и слияние высокотемпературных потоков соседних горелок, вследствие чего поверхность кладки разогревается весьма равномерно как по ширине, так и по длине зоны. Формула изобретения Способ нагрева металла в методи.ческой. печи, включающий подачу газовОздушной-смеси и сжигание ее в нижней и верхней збнах, отличающий с я; тем, что, с целью интенсификации теплообмена и улучшения Качества нагрева металла/ подачу г-азовоздушнрй й|меси в нижней зоне прЬизводят под углом 5-10 к горизр нтальному участку основания печи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Справочник конструктора- проектного производства, М., Металлургия, 1970, с. 30. 2.Тринкс В. и Маушнней М. Г. Промышленные печи. М., 1966, с. 96

Похожие патенты SU673661A1

название год авторы номер документа
Методическая печь 1977
  • Антонов Вениамин Васильевич
  • Дзюба Вячеслав Леонидович
  • Кияшко Николай Антонович
  • Милькин Моисей Абрамович
  • Бородулин Виктор Валерьянович
SU662603A1
СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ПЕЧИ 2000
  • Васильев А.В.
  • Пахомов А.А.
  • Козлов А.М.
  • Беремблюм Г.Б.
  • Козлов Д.Д.
  • Борисов А.И.
RU2186130C2
Нагревательная печь 1988
  • Руднев Анатолий Ефимович
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Бочарников Владимир Митрофанович
  • Качановский Емельян Петрович
  • Негрий Василий Яковлевич
  • Степаненко Юрий Гордеевич
SU1508072A1
БЕЗВАННОВОЕ ПЛАВЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПО СПОСОБУ Р.Д.ТИХОНОВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Тихонов Р.Д.
  • Кононенко Эдуард Георгиевич
  • Курносов В.В.
  • Тихонова В.Р.
RU2230709C2
Методическая печь 1987
  • Гончаров Николай Васильевич
  • Киселев Анатолий Иванович
  • Зинченко Иван Николаевич
  • Бондаренко Владимир Иванович
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Дубинин Владимир Павлович
  • Ющенко Виктор Алексеевич
SU1435912A1
Способ отопления промышленных печей 1978
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Костяков Вячеслав Васильевич
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Смирнов Валерий Германович
  • Коен Давид Матвеевич
  • Самсонова Елизавета Николаевна
  • Шишлов Дмитрий Дмитриевич
  • Конышев Анатолий Григорьевич
SU787486A1
Методическая печь 1982
  • Кривандин Владимир Алексеевич
  • Краснокутский Петр Григорьевич
  • Лютый Владимир Яковлевич
  • Подоляко Григорий Михайлович
  • Ольяк Валентин Дмитриевич
  • Фрадкин Семен Маркович
SU1081399A1
Секция газовой печи косвенного радиационного нагрева металла 1979
  • Михеев Викентий Павлович
  • Медников Юрий Петрович
SU855359A1
Проходная печь 1982
  • Комаров Александр Васильевич
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Ольшанский Виктор Михайлович
SU1037035A1
Способ выплавки стали в подовой печи 1988
  • Чирихин Валерий Федорович
  • Тулуевский Юрий Николаевич
  • Киселев Анатолий Данилович
  • Бейзеров Валерий Борисович
  • Скрыль Валерий Федорович
  • Зинуров Ильяз Юнусович
SU1629320A1

Реферат патента 1979 года Способ нагрева металла в методической печи

Формула изобретения SU 673 661 A1

SU 673 661 A1

Авторы

Антонов Вениамин Васильевич

Дзюба Вячеслав Леонидович

Кияшко Николай Антонович

Милькин Моисей Абрамович

Несмачный Александр Николаевич

Даты

1979-07-15Публикация

1977-12-19Подача