Состав покрытия антикоррозионной бумаги Советский патент 1979 года по МПК D21H1/42 D21H5/22 

Описание патента на изобретение SU662649A1

1. Изобретение относится к составу пысрытия антикоррозионной бумаги и предназначено для использования в деппюпознЬбумажной промышленности. Известен -способ нанесения ингибитора на бумагу-основу, при котором большое значение имеет растворимость его в воде При работе с малорастворимыми и нераст воримыми ингибиторами (хроматом дикпогексипамм ония, нитритом дидикпогбкоиламина, карбонатом диклогексиламина и другими), наносимыми на поверхность бумаги, подбирают связующее вещество, стабилизаторы, пластификаторы, сопутствующие наполнители и поверхностно-активные вещества l . В качестве связующего используют латексы, эфиры целлюлозы (метига1еллк. лоза), поливиниловый спирт, казеин. Введение в суспензию ингибитора CBSHзуюших веществ приводит к обязательному снижёнто эффективности защитного действия антикоррозийной бумаги на в связи с тем, что ингибитор оказываеТся saKpibiTbiMHral поверхности бумаги пленкой 9В1{зуюших веществ. Уменьшение количества связующих веществ или iix замена приводит ктому, что ингибитор отделяется оТ Поверхности бумаги, а также к пылению его, в результате чего, происходит ухудшение условий эксплуатации антикоррозионных (1икгибированных) упако вочшзгх материалов при упаковке металлоизделий. Существенным недостатком л$ ется также то, что ингибитор ложится на поверхность бумаги- основы в концентрированном виде, что создает условия для ее разрушения при эксплуатации за счет процессов старения, а также в условиях повышенных температур, которые неизбежны при транспортировке и хранении металлоизделий. Локальное расположение ингибитора на поверхности бумаги приводит к ее разрушению при увлажнении. Указанные разрушения бумаги-основы с распадом солей ингибиторов, напри- .мер хромата, .циклогексиламйна, которое сопровождается выделением киопоты. Хромовая киспота способствует быстрому распаду бумаги, что с гидролизом целлюлозы, создающим, таким образом, условия для нарушения герме тичности упаковки и, как следствие, к вы«воду упакованного метаппоизделия из строя, Леречисленные недостатки не могут быть исправлены простым изменением количественных соотношений известных инградиентов, Цель изобретения - повышение экоплуафационных свойств бумаги (за счет повышения устойчивости е© к воздействию температуря и рпаги). Постав 1ениая цепь достигается тем, что предлагаемый состав покрытия ант№ коррозионной бумаги, включающий ингибивтор атмосферной коррозии и в качестве связующего метилц9ПЛ1рпозу, дополнительно Ьодержит микрокристаллическую1шллю позу, а компоненты взяты при следующем соотношении, вес.%; . Ингибитор коррозии26-94 МеТиппеппюлоза4-5 Микрокристаллическая, целгаэпоаа2-67Эксплуатация антик6ррозионнь1Х бумаг, как правило, приводит к прекращению их ващитного действия, зачастую связанному ие с полным испарением ингибитора из, бумаги, а с разгерметизацией упаковки, ;чтоведет к разрушению бумаги-основы. {Разрушение бумаги-основы происходит от воздействия естественного старения, а также отг термораспада бумаги, В результате эти npoUeccoa от солей ингибиторов отщепляется их кислотная часть . вследствие чего происходит гидропиз ЛЮ1ЮЗНОГО материала, из кс торого состоит бумага, и его растворение. Типичным представляется поведение ингибитора хро шгкпогексйламвна. Хромат пвкпогексипамива под впиянием ейтественного старения нпи термообработки расщепляется с образованием цикпогексиламвна, улетучивающимся в процессе эксплуатадии антикоррозионной бумаги, и хромовой киспоты, которая, накапливается в бумаге-основе, приводя к ее гидролизу и последующ1ему распаду. Таким образом, антикоррозионная бумага теряют свои з щитные свойства раньше, чем вэрасход ётс ведь ингибитор. Введение мнкрокристалпвче ской цеплюйозы.позволяет полностью избежать этого нежелательного процессе Это достигается тем, что микр01фиствллическая целтолоза не позволяет ингибитору, например хромату 1(иклргексипа(ива, лечь на оверхность бумаги-основы. В присутствии икрокристаллической целтопозы икгиби-. ор равномерно распределяется по поверхости бумаги, располагается выше слоя орбента, имеющего большое сродство к бумаге. Таким образом, предотаращаегтся ршой контакт ингибитора с бумагой-основой. Хромовая кислота, выделяющаяся в процессе эксплуатации антикоррозионной бумаги, в предпагаемом составе поглоща. ётся микрокристаллической целтполозой, а не бумагой. Это происходит из-за того, что между бумагой-основой и, ингибитором лежит микрокристаплическая целлюлоза, а с другой стороны, микрокристалличес1&я цептопоза обладает развитой поверхностью (до 750 йещества), что обеспечивает полное поглощение ею хромовой кис поты. Именно это попиостью устраняет процесс распада бумаги-основы. Устойчивость к увлажнению достигается за счет того, что микрокристаллпкческая целлюлоза исключает контакт ингибитора с бумагой-основой. Причем при разложении ингибитора разрушения микрокристаппической целлюлозы не происходит вследствие высокой ее кристалличности. Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых крафт-бумагу мавзой 1 г докрывали суспензией ингибитора, а затем подвергали сушке при 120, Пример. Бумагу покрывают суспензией с общей конйентрацией .30%, содержащей, %: 20 ингибитора ХЦА (хромата циклогексиламнна), 9 сорбента на основе мйкрокристаппич еской целлюложг и 1 связующего (метилцелЛЮЛОЗЫ-). Полученное покрытие содержйт,%: Ингибитор коррозии69 Метилдеялюяоза4 Микрокристаллическая целлюлоза 2 7 П р и м е р 2. Бумагу покрывают суспензией с общей концентрацией 30%, содержащей, %: 25 ингибитора ХЦА, 14 сорбента и 1 связующего. Полученное покрытие содержит,%: Ингибитор юррозий53 Метилделлюпоза .5 Микрокристаллическая целлюлоза 42 П р и м е р 3. Бумагу покрывают суспензией с общей концентрацией 30%, со держащей, %: 10 т1гибнтора ХЦА, 19 сорбента и 1 связующего. Полученное покрытие содержит, %: Ингибитор коррозии28 Метипцеллюлоза5 j Микрокристаллическая цел/полоза 67,0 П р и м е р 4. Бумагу покрывают суспензией с общей концентрацией 40%, содвржашей, %: 35 ингибитора ХЦА, 4 сорбента и 1 связующего. . Попученйое покрытие содержит, %: Ингибитор коррозии85 Метипцеппюпоза4,5 Микрокристаплическая цеплюпоза.10,5 П р и м е р 5. Бумагу покрывают суспензией: с общей концентрацией 40%, содержашейД: ЗО ингибитора ХЦА, 9 со бента и 1 связующего. Полученное покрытие содержит,%: Ингибитор коррозии79 МетилцеппюлЬза4,3 Микрокристаплическая целлюлоза 16,7 П р и м е р 6. Бумагу покрывают суспензией с общей концентрацией 40%, содвржащей,%: 25 ингибитора, 14 сорбе та и 1 связующего. Полученное покрытие содержит,%: Ингибитор коррозии7О Метилцеллюлоза5 Микрокристаллическая целлюлоза 25 П р и м е р 7, Бумагу покрывают суспензией с концентрацией 4О%, содержащей, %: 38 ингибитора, 0,5 микрокристаллической целлюлозы и 1,5 метилиеппюлозы. Полученное покрытие содержит, %: Ингибитор коррозии94,0 Метилцеллюлоза ,4,0 Микрокристаллическая целлюлоза2,0 Физико-механические свойства бумаги с полученным покрытием сведены в таблицу.

Похожие патенты SU662649A1

название год авторы номер документа
Пропиточный состав для получения антикоррозионной бумаги 1977
  • Макушин Е.М.
  • Грабовенко С.С.
  • Слободянюк В.Е.
  • Вуек Л.М.
SU670092A1
Способ получения антикоррозионной бумаги 1976
  • Макушин Евгений Михайлович
  • Лелявский Василий Федорович
SU657106A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ С КОМПЛЕКСНОЙ СИСТЕМОЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Железина Галина Федоровна
  • Соловьева Наталия Александровна
  • Войнов Сергей Игоревич
  • Павловская Татьяна Глебовна
  • Волков Илья Александрович
RU2595684C1
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ 1998
  • Феофанов В.Н.
  • Карраск М.П.
  • Агафонов Г.И.
  • Брусаков В.П.
  • Анискин Ю.Н.
  • Моисеев И.К.
  • Орлов М.И.
RU2160326C2
МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПАКОВКИ С ЛЕТУЧИМ ИНГИБИТОРОМ КОРРОЗИИ 2004
  • Филиппов Сергей Рюрикович
  • Харин Олег Родионович
RU2287466C2
Бумага-основа для изготовления антикоррозийной бумаги 1978
  • Макушин Евгений Михайлович
  • Грабовенко Степан Семенович
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Литвиненко Ленина Васильевна
  • Зимина Ирина Анатольевна
SU730923A1
Способ защиты оптических узлов и приборов от микробиологических повреждений 1980
  • Голованенко Георгий Георгиевич
  • Марютичев Герман Валерианович
  • Елинов Николай Петрович
  • Заикина Надежда Александровна
  • Виноградов Пантелеймон Александрович
  • Родионова Маргарита Сергеевна
  • Березниковская Людмила Викторовна
  • Широкшина Зоя Васильевна
  • Сорокин Евгений Яковлевич
  • Робаковская Елена Евгеньевна
SU921487A1
Бумага-основа для изготовления антикоррозионной бумаги 1975
  • Макушин Евгений Михайлович
  • Болдог Иосиф Иосифович
SU657105A1
УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ С ЛЕТУЧИМ ИНГИБИТОРОМ КОРРОЗИИ 2007
  • Нагиев Эльхад Халидович
  • Кошелев Константин Константинович
  • Трусов Валерий Иванович
  • Кондратьев Вячеслав Сергеевич
  • Харин Олег Радионович
RU2334665C1
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ ПРОТИВОМИКРОБНЫМ ДЕЙСТВИЕМ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Чарушин Валерий Николаевич
  • Чупахин Олег Николаевич
  • Котовская Светлана Константиновна
  • Баскакова Зоя Михайловна
  • Мочульская Наталия Николаевна
  • Носова Эмилия Владимировна
  • Середенин Сергей Борисович
  • Пятин Борис Михайлович
  • Алексеев Константин Викторович
  • Авдюнина Нина Ивановна
  • Грушевская Любовь Николаевна
  • Блынская Евгения Викторовна
  • Тихонова Наталья Викторовна
  • Гаевая Людмила Михайловна
  • Дуденкова Мария Евгеньевна
  • Сергеева Мария Сергеевна
  • Седова Мария Константиновна
RU2497501C1

Реферат патента 1979 года Состав покрытия антикоррозионной бумаги

Формула изобретения SU 662 649 A1

Скорость -испарения ингибитора при подъеме темпёрадуры от 12.5 до 250 С, МГ/1О мин 10 12,О 14,6 Удержание (сорбция) бумагой агрессивных паров, мг Og/r бумаги25,0 38,0 5О,1 Разрушающее усилие антикоррозионной бумаги, кгс:

6,3 6,3 6,3

6,3 6,3 6,3

6,3 6,3 6,3

Примечание: Свойства бумаги после старения при 126 С в течение 6 ч. Как видно из приведенных данных, аи- 55 менной в то время, как у известной антикоррозионная бумага р предлагаемымтикоррозионной бумаги разрывная длина покрытием устойчива к увпажнению. Рйз-после увлажнения и сушки значительно рывная длина антикоррозионной бумагиснижается. Не изменяются физико-мехапосле увлажнения и сушки остается неиз-, нические свойства антикоррозионной бу6,3 5,8

6,3

6,3 6,3 3,8 6,3 6,3

6,3 5,8

6,3 6,3 8,О 9,1 13,2 6,0 2,0 8,2

aSia igiiJua.a.igM jaytifa Jt fe - fe a fesfe 4--,.

,...„,,- - . .t,,,,..,,..,..,a,«a :-№y-- -- : .у.;„..-„... ,:S..,,«-,.

7662649S

маги с гфедлагаемым покрытием в отпи- кристаппическую целлюлозу при следуюШеК чие от известной и после термостарения соотношения компонентов вес.%:

Ингибитор коррсхзии28-94

. Формула изобретеки я s Микрокристаллическая целлюлоСостав покрытия антикоррозионной

маги, содержащий ингибитор коррозии и вИсточники информации, приняггые во

качестве связующего метиянеллюпозу,внимание при экспертизе от л и ч а ю ш и и с я тем что, с цёлыр1. Технология упаковочной бумаги, М„

повышения эксплуатационных свойств бу- Лесная промышленность, 1974, с. 188маги, он дополнительно содержит ьлйкро-207..

Метилцеплюлоза4- 5

SU 662 649 A1

Авторы

Макушин Евгений Михайлович

Лелявский Василий Федорович

Вуек Любовь Михайловна

Тетенькина Тереза Михайловна

Даты

1979-05-15Публикация

1977-02-22Подача