Устройство для зачерпывания сыпучих или консистентных материалов Советский патент 1946 года по МПК B65G33/14 

Уже известны устройства для зачерпывания сыпучих или -консистентных материалов, заключающие в себе раму, на которой монтирован вращающийся вал. несущий Полый цилиндр, внутри которого заключен шнек. Подобные устройства не обладают достаточной универсальностью ДЛЯ производства разнообразных логрузочно-разгрузочных операций, которые -могут встретиться на практике, что ограничивает степень их использования.

Предлагаемое устройство имеет ту особенность, что с целью облегчения возможности раздельного вращения и относительного осввОГО перемещения цилиндра и шнека, вал цилиндра снабжен аксиальным каналОМ, внутри которого помещен второй.вал, сопряженный со щнеком.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез устройства в примерной форме его выполнения, фиг. 2 - схематический- вид сверху на устройство по фиг. 1, фиг. 3- поперечный разрез по- А - А устройства по фиг. 1, фиг. 4 - 5 схематически поясняют два случая использования устройства, а фиг. 6

изображает, схематически общин вид устройства, снабженного ручным приводом.

Устройство состоит в основном 113 рамы / и ПОЛОГО рабочего цилиндра 2, внутри которого заключен шнек 5.

Стойки рамы / имеют винтовую резьбу по всей своей высоте на виутренней поверхности. .По этой нарезке перемещается утолщенная верхняя часть цилиндра 2, имеющая ступицу. Цилиндр 2 сопряжен с ПОЛЫМ валом б при помощи щлицевого соединения. Вал 6 имеет снизу фланец с отверстием ДЛЯ валика щнека 5, ограничивающий чрез-мерное опускание цилиндра 2 при ввинчивании в груз. Для возможности аксиального перемещения щнека относительно цилиндра, шнек монтирован на втулке 4, сопряженной посредством скользящего шлицевого соединения с валом 7 и посредством винтовой нарезки с коаксиальной втулкой 5. неподвижно укрепленной на раме.

Шестерня 5 составляет одно целое с валом 6 и вращается заодно с ним (фиг. 1).

Нарезка наружной -часги втулки 4 соответствует нарезке внутренней цилиндрической поверхности неподвижной втулки 5, Таким образом при вращении вала 7 вращается и втулка 4, которая, сопрягаясь с нарезкой втулки 5, опускает или поднимает шнек 3. Электродвигатель 23, соединенный с редуктором 14 .при помощи фрикционной муфты 22 (фиг. 2), передает вращение «а вал 12. Сидящая на конце вала 12 звездочка 16 при помощи цепи Галля 17 передает вращение на вал 13 через звездочку 18.

На валу 13 закреплена шестерня Я находящаяся в зацеплении с шестерней 5 вала б, вращением которого приводится в вращательное и лостулательное леремещение рабочий цилиндр 2.

Электромагнит 15 предназначен для поворачивания около оси К paiMbi рычага 20 с контргрузом 21, управляющего стержнем 19 поочередного включения валов 12, 13, приводящих в движение соответствующие детали устройства на определенньи стадиях рабочего цикла. Для вращения вала 7 шнека . 5 предназначены шестерни 10, 11.

Ни одна из рабоч;их операций перегружателя не требует одновременного вращения цилиндра 2 и шнека 5. Скребки 25 и 26 служат для очистки от прилипающих ча.стиц материала цилиндра 2 и шнека 5 ири их подъеме.

Для ограничения глубины проникновения цилиндра 2 в материал рама / снабжена «ожкам и 24 с наконечниками в виде шариков, упирающимися в дно контейнера, содержащвго материал. Для большей ясности и наглядности цилиндр 2 и шнек 5 показаны на чертеже не в крайних, а в промежуточном положении.

Устройство- предназначено для выгрузки из вагонов, платформ и автомашин, а также и погрузки в них песка, гравия, щебня, земли, цемента и других сыпучих и консистентных материалов. , Для разгрузки платформ и гондол и ПОгрузки материала в них

устройство может быть подвешено к крюку крана. На фиг. 4 /показана схема выгрузки из в автомашину или штабель при по-мощи автомобильного крана. Для выгрузки, например, цемента из крытых вагонов устройство крепится поворотно к концу стрелы крана (фиг. 5).

По|дведенное к материалу уст- ройство опускается на материал. Если высота уложенного в вагоне, автомашине или складе материала ниже высоты ножек 24, то носледние упрутся концами в пол вагона, автомашины или склада. Если же высота материала больше высоты ножек,, то нижний конец цилиндра 2 упрется в материал. При сообщении вращения черев фрикционную муфту 22 и редуктор 14 коническим шестерням 9 -я 8, цилиндр 2 ввинчивается в материал. После этого включают электромагнит 15, который выключит вращение цилиндра 2 и сообщит вращение шнеку; он начнет опускаться, ввинчиваясь в материал, уже отделенный от общей массы.

Таким образом получается, что цилиндр 2 отделяет материал по боковой поверхности от общей масСЫ1. а шнек 5, опущенный в крайнее нижнее положение, от|деляет материал по плоскости основания цилиндра 2 и днищем как бы закрывает его несколько выше зубцов цилиндра 2, вылолняюших срезывание массы. При наличии некоторой малой конусности внутренней цилиндрической поверхности цилиндра 2 шнек немного заклинится в нем, чем и обесчится плотное закрытие цилиндра, заполненного транспортируемым материалом, и надежное удержание его без просыпаний на протяжении всего времени транспортирования - от момента захвата до момента ссылки.

Для отдачи материала шнек заставляют вращаться в обратном направлении. После того как материал выгружен, включают в обратную сторону вращение цилиндра 2, возвращая его в исходное положение.

Устройство может быть снабжено ручным приводом с четырьмя штурвалами (фиг. 6). Верхний штурвал предназначен для .подъемам опу окания шнека, -нижний - для подъема и опускания рабочего цилиндра, а два боковЫХ, расположенных по обе стороны устройства в вертикальных плоскостях. предназначены для подъемна и опускания всего перегружателя.

Предмет изобретения

1. Устройство для зачерпывания сыпучих или (Консистентных материалов, заключающее в себе раму, на которой монтирован враш,ающийся вал, несущий иолый цилиндр, внутри которого заключен шнек, отличающееся тем, что, с целью облегчения .возможности раздельного вращения и относительного осевого перемещения цилиндра и шнека, вал снабжен а.ксиальньм каналом, внутри которого

помещен второй вал /, сопряженный со шнеком.

2.Форма выполнения устройства по .п. 1, отличающаяся тем, что для возможности аксиального перемещения шнека относительно цилиндра щнек монтирован на втулке 4, сопряженной посредством скользящего шлицеиого соединения с валом 7 и посредством винтовой нарезки с коаксиальной втулкой 5, неподвижно укрепленной на раме.

3.Устройство 110 п. п . 1, 2. oтл и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью а.ксиального перемещения цилиндра относительно рамы, он сопряжен со стойками рамы посредством винтовой резьбы, а с полым валом 6 посредством шлицевого соединения.

4.Устройство по. п. п. 1 и 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ограничения глубины проникновения цилиндра в материал, ра.ма снабжена ножками для упора в дно контейнера, содержащего материал.

14 rl Ю 12

7i

йШЪ

№ 66282

- 6 - Фиг. 6