Устройство для механической очистки дверных рам и уборки концов на коксовых печах Советский патент 1944 года по МПК C10B45/00 C10B25/12 

Изобретение касается вспомогательных межаниэмов для обслуживания коксовых печей и даёт конструкцию устройства, позволяющего мехаиизировать -очистку дверных рам и уборку кощов на коксо1вых печа1х.

Предлагаемое устройство состоит из механизмов для очистки дверных рам, монтированных на коксовыталкивателе и двереэкстракторе, и тележки для уборки нагара, смолки и оставшегося после выдачи пирога кокса.

На фвг. 1 чертежа показано расположен1ие отдельных механизмов предлагаемого устройства, на фиг. 2, 3 изображён -в двух проекциях механизм для очистки дверных рам и на фиг. 4 - тележка для уборки концов.

Механизм для очистки дверных рам монтируется с машинной стороны на железной конструкции коксовыталкивателя между штангой, выталкивающей коксовый пирог, и механизмом для съёма дверей.

Непосредственно к конструкции коксовыталкивателя неподвижно крепятся направляющие 31 ползуна, по которым перемещается весь механизм вверх и вниз.

С помощью электромотора 1 мощностью 1 -1,5 КВТ. осуществляются три движения механизма: 1) подъём и опускание механизма в вертикальной плоскости;

2)вращение коническах скребков 26 рабочей головки;

3)подъём и опускание самой рабочей головки и автоматическое включение и выключение вращения скребков.

Концы вала электромотора механизма должны выступать с обеих сторон.

На валу мотора со стороны рабочей головюи (по чертежу слева) укрелляется на шпонке фрикцион 18, имеющий возможность перемещаться параллельно оси вала.

Фрикционная муфта 17 неподвижно крепится на конце вала правой вилки 28 щарнира Гуна и не должна иметь никаких перемещений относительно детали 28, а всегда вращаться заодно с ней.

Правая вилка шарнира Гука соединена с левой вилкой 27 при помощи кулака шарнира 14. Причём, как показано на чертеже, оси четырёх цапф кулака должны находиться в одной вертикальной плоскости. Вал левой вилки 27 щарнира Гука является одновременно валом червяка )едуктора 4.

На валу червячной шестерни червячного редуктора 4 наса)жены на шлонках конические зубчатые колёса 25, которые при помощи конических шестерён 24 передают ,ательное движение от мотора 1 к рабочим коническим скребкам 26. Благодаря такому расположению конических пар 24 и 25 рабочие скребкя получают нужное вращение в разные стороны.

На правом ковце ваша (со стороны подъёмного BHHtTa) укрепляется кеподвиЖНо .втулка 35, вращающаяся заодно с ним. На Втулке 35 сидит без шпонки фрикционная ш:естарня 6, которая может вращаться заодно с валом мотора, только будучи зацепленной с двусторонним фрикционовд 8, соединённым со втулкой при помощи шпопки. Этот двухсторонний фрикцион может перемещаться параллельно оси вала MOiTopa как вправо, так и нлаво. Справа от фрикциона 8 находится фрикционная муфта 9, сидящая на выступающем: валу цилиндрического редуктора 2.

На втором конце выступающего вала редуктора насажена тконическая шестерня 10, находящаяся в сопрккоснОВенин с коническим зубчатым колесом 11. В коническом колесе 11 не подБижно закреплена втулка 12, имеющая нарезку на внутренней цилиндрической поверхности, соответственно нарезке подъёмного вийта 15.

Между коническим зубчатЫМ колесом I1 и поперечинами 32 укрепляются шариковые подшипники 13.

Ноперечины 32 жёстко соединены с ползунами 30 рамы механизма. Подъёмный винт 15 не должен вра цаться и крепится неподвижно при помощи промежуточных деталей к направ1ляющим 31 ползуна или к конструкции коксовыталкивателя. Фрикционная шестерня 6 находится в соприкосновении с цилиндрическим зубчатым колесом 7, которое сидит на вашу червяка червячного редуктора 3 ;и вращается заодно с ним. На валу червячной щестерни редуктора но обе стороны насажены блоки 29 подъёма головки, на которых укреплены концы тросов 22 подъёма голочвки. Вторые концы тросов крепятся к ползунковым тягам 20.. Прследиде перемещаются по напра|вляющим 21, которые крепятся неподвижно к раме механизма сирява шарнира Гука. Шарниры А и 6 «еиодвижны, а рычаги 19 и 16 вращаются относительно их. Оси этих шарниров укрепляются в раме меха1даз ма.

Электромагнит 5 служит для включения передвижения механизма или же включения подъёма и опускания рабочей голавки. На чертеже inoKaisaiHO рабочее положение механима при нахождении рабочей головки В: открытой печи.

ЭлектрОмагвиФ при этом выключек, а контргруз его, отклоняя рычаг вправо, включает цилиндрический редуктор, который в дальнейшем через коническую передачу 10 и i 1 осуществляет пере мещение механизма вверх или тшз. Одновременно .включена и рабочая головка мехавиема. Это включение происходит вследствие того, что ползунковая тяга 20 отваяа ролик 23 рычага 19 справа налево. При этом рычаг, повернувшись относительно Шарн;и1ра А, вводит в зацепление фрикционную муфту 17 с односторонним фрикционом 18, тем самым (беспеч1И1вая нужное вращение конических скребков рабочей головки.

Крепление рычагов 16 и 19 х фрикцио1нам 18 и 8 должно обе спечйвать вращение последних, но перемещаться вдоль оси вала они только вместе с рычагами.

Для вывода рабочей голов1К« из печи при нерабочем положении необходимо включить элект:ромагпит. При этом якорь магнита, приподнявшись, отводит рычаг 16 справа налево. Этим самым он выключает цилиндрический редуктор 2, а значит и перемещение механизма вниз и (Вверх, и включает подъём рабочей головки. Фрикцион 8, войдя в заадплейие с фрикционной шестерней 6, приводит во вращение зубчатое колесо 7, которое через червяк и червячную шестерню редуктора 3 повёртывает на угол

300-320° блоки 29 подъёма головки.

При этом повороте на блоки намотается соответствеиная длина тросов 22. Трос тянет за собой ползунковые тяги 20, которые отклоняют рабочую головку на 90° (как показано на чертеже пунктиром).

Благодаря опециальному очертанию нижней поверхности ползунковых пят, последние, переместнешись на опредешённое расстояние, при подъёме головки слева направо дадут возможность рычагу 19 отклониться тоже слева направо относительно шарнира А. При этом односторонний фрикцион 18 выйдет из зацепления с фрикционной муфтой 17 и вращение механизмов рябочей головки прекратится.

Такая автоматизация включения и выключения вращения конических скребков рабояей головки обеспечивает вращение последних и при некотором угле подъёма головки (30-45°), что значительно улучшает условия ввода скребков в печь для очистки рам дверей.

Головка поднята, но весь Mteixaниэм необходи1мо поднять вверх для ввода в следующую печь. Для этого выключается электромагн-ит и контргруз рычага 16 включает подъём механизма.

Для последующего опускания рабочей головки необходимо снова включить электромагнит, при этом тросы 22 начнут сматываться с блоков 29 и головка, помогая этому движению своим весом, начнёт опускаться до горизонтального положения. Ползунковая тяга при определённом угле наклона (30-45°) отклонит ролик 23 с рычагом 19 справа налево и тем самым приведёт во вращение конические скребки 26. При следующем выключении электромагнита весь механизм будет опускаться, а рабочие скребки будут очищать дверную раму от смолы И1 нагара.

Каждый последующий цикл проводится в таком же поря|дке.

Последовательность операций при выдаче коксового пирога и очистке рам дверей следующая.

Машинист подводит к печи механизм двереонимателя, снимает дверь, отводит её в сторону и устанавливает перед открытой печью штангу, выталкивающую коксовый пирог. Выдав кокс, он перемещает коксовыталкиватель уже в обратном направлении, чтобы установить ыа место дверь, но так как механизм для очистки дверных рам с.мантирован между щтангой и двереснимателем, он останавливает коксовыталкиватель в таком положении, при котором механизм оказывается перед открытой печью; вводит рабочую головку в печь и. опуская весь .механизм сверху вниз по направляющим 31, очищает раму двери от смолы и нагара. Подняв рабочую головку механизма, он процолжает передвигать коксовыталкиватель в том же направлении. После этого он подводит дверь к печи и устанавливает её на место. Пока он устанавливает дверь, ему необходимо поднять механизм в крайнее верхнее положение для подготовки его к очистке рамы следующей печи.

Весь нагар и смолка, очищаемые описанным механизмом с рамы, а также кокс, остав:щийся после выдачи пирога, должны убираться, не попадая в печь.

Для выполнения этих операций применена специальная телеиска (фиг. 4). Тележка перемещается на рельсах, расположенных в горизонтальной плоскости вблизи от печей. Тележка подводится к печи после снятия двери перед выдачей пшрога или тогда, когда штанга, выталкивающая пирог, уже выдаёт его па коксовой стороне. При помощи механ1И Зма 36 совок 33 опускается и принимает горизонтальное положение. Механизм опускания совка должен быть снабжён безопасной рукояткой. На совок падают смолка и нагар, которые очищаются с рамы двери описанным выше механизмом.

Штанга, идя обратно с горячей (коксовой) стороны и холодной (машинной), выбрасывает - затаскивает с собой куски кокса (концы), которые, выходя из печи, попадают

на совок, а потом при поднями совка до вертика.яьного положения - в тележку. Рабочий, обслуживающий печь, поднимает совок с концами и, берясь руками за порушни 34, откатывает тележку к другой печи или на коксовую сторону, где выгружает её в тушильный вагон или ссыпает в преяназначенное для этого место.

Защитный щиток 37 служит для предохранения рабочего от влияния лучистой энергии печи при откатке тележки. Такие щитки установлены с обеих сторон для того, чтобы отделить рабочего от излучения из открытой печи при передвижении тележки в ту или иную сторону.

На коксовой стороне механизм для очистки двера- ых рам кренится на двереэкстракторе.

Режим и условия работы при этом такие же, как и с машинной стороны, за исключением места управления механизмом. Здесь управление работы механизмом и осу дествление всех его трёх движений производится из кабины управления двереэкстрактора илидверцовой лебёдки.

Очистка рамы от смолы и нагара производится перед выдачей пирога послр снятия Двери. Очистка концов - осыпка их в тушильный вагон - производится после выдачи пирога.

Электроэнергия к механизму для очистки рам подводится при помощи гибкого кабеля.

Все вращающиеся и рабочие детали механизмов и тележек, а также и совков, должны быть тщатешы-ю закрыты кожухами, предохран1ЯющИ)ми от повреждений и попаданий на них кусков горячего кокса.

П р е д м ет изобретения

1.Устройство для механической очистки дверных рам и уборки концов на коксо:вых печах, о т л жчающееся тем, что оно состоим из вращающихся конических скребков 26, овязаниых с мотором 1, цили1Н дрических редукторов 2 и червячных редукторов 3 и 4, электромагнита 5 ползунковой тяги 20, монтированных на снабжённой ползунами 30 раме, жёстко связанной с попе|речи1ной 32, расположенной в направляющей 31, укреплённой на раме коксовыталкивателя или двереэкстракторе.

2.В устройстве согласно п. 1 применение перемещающейся по рельсам тележки, снабжённой совком 33, приводимым в горизонтальное или вертикальное положения посредством механизма 36 для уборки нагара, смолки и оставшегося кокса после выдачи пирога.

i№ ii 1Л.11

Фиг. 2

СО

cJ

s:

ij s