Устройство для измерения температуры в металлургической печи Советский патент 1979 года по МПК G05D23/22 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в сис темах контроля температуры в метгшлургических печах. Ведение плавки в дуговой печи связанЬ с рядом параметров, в том числе с температурой футеровки, которая оп ределяет энергетический режим в период открытого горения дуг. Известны устройства для непрерывного измерения температуры футеровки в металлургической печи, которые состоят из трубки и стойкого по отношению к воздействию горячей среды материала, термопары с защитным наконёчникем. При этом горячий спай термопар установлен заподлицо с внутренней поверхностью футеровки. Кроме того, известно применение датчиков в виде черных излучателей (блоки или калильные трубки), на разогретое дно которых визируют радиационный пирометр 1 . Известно также устройство для изме рения температуры в металлургической печи, включающее в себя радиационный пирометр и световод, используемый в качестве канала для передачи сигнала от излучателя к приемнику 2, Такое устройство не обеспечивает непрерывное и достоверное измерение температуры горячей поверхности футеровки. Это объясняется тем, что при визировании рабочего торца световода на горячую футеровку, помимо излучения от нее,в канал попадают и допол итеЛьные сигналы от излучения электрических дуг и нагретых газов, которые вносят существенную погрешность в измерение. Цель изобретения - непрерывное и более точное измерение температуры горячей поверхности футеровки. Цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит световод с вторичным прибором, при этом рабочий торец и боковая поверхность световода покрыты слоем лученепроницаемого материала (например магнезита или хромомагнезита), имеющего теплоФизические свойства и степень черноты, идентичные футеровке. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Световод 1 со вторичньпи приборе 2 обмазан лученепроницаемым материалом 3 толщиной до 3 мм. В качестве обмазки для футеровки из магнезита или, хромомагнезита может быть исполь3

Маг езитовая засыпка мелкой фракции; разведенная жидким стеклом. Устройство вставлено в радиальное отверстие новой футеровки 4 печи так, что слЪй лучёнепронийаемого материала со стороны рабочего торца световода

нахс) заподлицо с внутренней пивёрхибстью футеровки, температуру которой измеряют . Слой материалан€ боковой поверхности световода пгючно соединяет его с футеровкой, что обеспечивает равноценные теплофизические 0 свойства датчика и достоверность измеряемой температуры горячей воды.

Устройство работает следующим образсяи, , .; .. „ .,

При работе печи происходит разог- 15 рев пове1)хности футеровки, При этом рабочий торец световода 1 п йвййает сигнajf & иэлучёнйid лу 1ёнепроницаемого

На ёряала и передает его на вторичный прибор 2, отградуированный по темпе- 20 ратурё.По ходу кампании пёчй происходят износ поверхности футёрбвкй и оплавление световода. Вместе с тем, горячая поверхность футеровки и рабочий торец световода всегда покрыты ,g слоем налета толщиной до 3 мм, образующегося при работе печи от брызг металйа, шлака и конденсата паров. Это

обеспёчгвает постоянное вйзй1рОва:нйе .световода .на излучающий слой налета .

и Пбиучение сигнала, пропорционально-™ го т емйературе горячей поверхности футеровки.

662917

Описываемое устро{1стно обеспечивает непрерывное измерение температуры до полного износа футеровки.

Электрический режим плавки ведут по непрерывному изменению температуры футеровки так, что в каждый период она имеет значение, не превыилающее Предельный уровень температуры, материала футеровки . Это рбеспечивает экономию огнеупорных Материалов на 2030% и снижение себестоимости стали.

Формула изобретения

Устройство для измерения температра в металлургической печи, содержащее световод с вторичным прибором, .отличающееся тем, что, с целью непрерывного и более точного имерения температуры горячей поверхности футеровки, рабочий торец и боковая поверхность световода покрыты слоем лученепроницаемого материала, имеющего теплофизические свойства и степень черноты, иде нтичные футеровке печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Чистяков С. Ф. и др. Теплотехнические измерения и приборы. М.,

Энергия, 1972.

2.Поскачей А. А. и Русин С. П. Имерение температуры в электрических установках, М., Энергия, 1967.