Данное изобретение относится к области измерения температуры расплавов черных и цветных металлов и может быть применено в защитной арматуре пирометров, измеряющих температуру расплавленного металла в конверторе.
Известен способ измерения температуры расплавленного металла в ванне металлургического агрегата, заключающийся в том, что агрегат через отверстие в кладке вводят водоохлаждаемую фурму и устанавливают торец фурмы заподлицо с внутренней поверхностью кладки. В фурму вдувают газ и визируют пирометр вдоль оси фурмы на каверну в расплавленном металле.
Недостатком известного способа является низкая надежность измерения температуры. В процессе работы сталеплавильного агрегата, например конвертора, происходит износ его футеровки и обнажение торца фурмы, обращенного к жидкому металлу. В результате этого увеличивается поверхность фурмы, контактирующая с жидким металлом, и увеличивается тепловая нагрузка на фурму, что приводит к перегреву и расплавлению ее стенок и прекращению измерения температурыЦелью изобретения является повыщение надежности измерения температуры. Это достигается тем, что по предлагаемому способу по мере износа кладки форму перемещают
вдоль ее осп до совмещения ее торца с поверхностью кладки, а об износе кладки в месте установки фурмы судят по превышению заданного значения параметра, характернзующего теплоусвоенне фурмы, например, по перепаду температуры воды, охлаждающей фурму.
Схема устройства, реалнзующего предложенный способ, показана на чертеже.
Устройство содержит водоохлаждаемую фурму } с установленным внутри нее телескопом радиационного пирометра 2, вторичный прибор 3, соединенный с пирометром, приборы 4, 5 и 5 соответственно для измерения расхода, давления продуваемого воздуха и перепада температур, соединенные с исполнительным механизмом 7, воздействующим на фурму. Фурму с пирометром заделывают в футеровке конвертора 8 ниже уровня металла 9,
нричем торец фурмы, обращенный к расплавленному металлу, устанавливают примерно вровень с внутренней поверхностью футеровки.
В процессе эксплуатации конвертора поверхность его футеровки под воздействием расплавленного металла постепенно разрущается, что приводит к повыщению температуры воды и перепада температур на фурме При превышении перепада температур заданный механизм. Последний перемещает фурму вдоль ее оси из конвертора на заданную величину, при которой происходит совмещение ее торца, обращенного к расплавленному металлу, с поверхностью футеровки.
Предмет изобретения
1. Способ измерения температуры расплавленного металла в ванне металлургического агрегата путем введения в агрегат через отверстие в кладке водоохлаждаемой фурмы с
датчиком температуры и установки ее торца заподлицо с внутренней поверхностью кладки, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности измерения температуры, по
мере износа кладки фурму перемещают вдоль ее оси до совмещения ее торца с поверхностью кладки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что об износе кладки в месте установки фурмы судят
по превыщению заданного значения параметра, характеризующего теплоусвоение фурмы, например, по перепаду температуры охлаждающей воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МБА КОНВЕРТЕР ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1970 |
|
SU268448A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КЛАДКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 1969 |
|
SU252672A1 |
Устройство для измерения температуры расплавов | 1977 |
|
SU947653A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПЛАВИЛЬНЫХ И РАФИНИРОВОЧНЫХПЕЧАХ | 1971 |
|
SU320127A1 |
Способ факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов | 1978 |
|
SU939565A1 |
Способ комбинированной продувки расплава в конвертере | 2021 |
|
RU2756679C1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2009416C1 |
Устройство для измерения температуры в металлургической печи | 1975 |
|
SU662917A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU381687A1 |
МНОГОСОПЛОВАЯ ПРОДУВОЧНАЯ ФУРМА | 1972 |
|
SU359273A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация