pa, близкую к единице, на длине, не превышающей изотермического участка футеровки агрегата, или на длине погружения иммерсионной части. Схема устройства представлена на чертеже. . Устройство содержит иммерсионную часть I, выводящую излучение часть 2, пирометр 3, футеровку 4, изотерми ческий слой 5. ....устройство работает следующим образом. При помещении внутрь агрегата теп мометрируемой среды 6 и нагреве футеровки агрегата иммерсионнгш часть ;1 световода нагревается до температуры изотермического слоя 5 футеровки, близкой к температуре нагреваемой среды, благодаря контакту с термометрируемой средой и тому, что дли на иммерсионной части не превышает ТОЛЩ11НЫ изотермического слоя футеровки. Интенсивность излучения изотермической части в рабочеь спектральном диапазоне пирометра, равная интенсивности излучения абсолютно черного тела при температуре термометрируемой среды, регистрируется пиг рометром 5. Интенсивность излучения йммерир онной части устройства определяется всем объемом иммерсионной части и практически не зависит от состояния ее поверхности, что обеспечивает высокую, точность измерения Интенсивность излучения иммерсионной части, близкая к излзгчению абсолютно черного тела,достигается на малой длине, не превышающей толщины изотермичес кой части футеровки, что также повышает точность измерения. Экономический эффект достигается за счет непрерывного измерения температуры расплава в тигле металлургической печи, обеспечивающего снижение расходу электроэнергии, угара шихты и амортизации футеровки, а также повьрения качества отли.вок.
/
л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры расплавов | 1977 |
|
SU947653A1 |
Устройство для измерения температуры расплава в печи | 1990 |
|
SU1733970A1 |
Защитная засыпка | 1978 |
|
SU738438A1 |
Устройство для измерения температуры расплавов | 1982 |
|
SU1126064A1 |
Устройство контроля отставания корочки отливки в кристаллизаторе | 1983 |
|
SU1082553A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА В ТИГЛЕ | 1992 |
|
RU2029259C1 |
Способ измерения температуры локальных участков поверхности расплава в тигле при выращивании методом Чохральского монокристаллов веществ с температурой плавления выше 650С | 2016 |
|
RU2652640C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНУТРЕННИХ СТЕНОК В МНОГОСТЕННЫХ СОСУДАХ | 1996 |
|
RU2124706C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОТРАЖАЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2107268C1 |
Устройство для измерения температуры в металлургической печи | 1975 |
|
SU662917A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ )ГЕМПЕРАТУРН. в агрегатах, содержащее пирометр и световод с иммерсионной и выводящей излзгчение час Изобретение относится к технике измерений и может быть использовано ДЛЯ непрерывного измерения температуры расплавов в металлургических агрегатах в металлургическом и литейном производствах. Известно устройство для измере- ,. НИИ температуры расплавов в металлургических агрегатах, содержащее световой блок и пирометр излучения. Это устройство обладает невысокой точностью, т.к. эффективная степень черноты иммерсионной части светового блока может меняться в значительных пределах в зависимости от состояния поверхности и температурного поля футеровки агрегата. .Ближайшим техническим решением к предложенному является устройство для измерения температуры i в агрегатах, содержащее пирометр к ; световод с иммерсионной и выводящей излучение частями. тями, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения путем стабилизации и увеличения эффективной степени черноты иммерсионной части, иммерсионная -: часть выполнена в виде прозрачного световода, легированного примесями, в количестве, обеспечивающем эффект тивную поглощательную способность иммерсионной части в рабочем спектральном диапазоне пирометра, близкую к единице, на длине, не превышающей изотермического участка футеровки агрегата, или на дпине погружения иммерсионной части. (Л Недостатком данного устройства ; является изменение эффективной степени черноты иммерсионной части. Имеющей форму полусферы и покрытой зеркальным слоем, из-за разрушения зеркального покрытия под воздействием продуктов плавки и футеровки при высоких температурах. Целью изобретения является повышение точности измерения путем стабилизации и увеличения эффективной степени черноты иммерсионной части. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения температуры в агрегатах, содержащем пирометр и световод с иммерсионной и выводящей излучение частями иммерсионная часть выполнена в виде прозрачного световода, легированного примесями в количестве, обеспечивающем эффективную поглощательную спог собность иммерсионной части в рабочем спектральном диапазоне пиромет
Устройство для измерения температуры жидкого металла | 1971 |
|
SU393961A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения температуры расплавов | 1977 |
|
SU947653A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1982-06-24—Подача