Щелочной аккумулятор и способ его изготовления Советский патент 1979 года по МПК H01M10/30 C23F7/04 

(54) ЩЕЛОЧНОЙ АККУМУЛЯТОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ -сгйтельно увеличивая контактное сопротивление между ламельной лентой и активной массой. С увеличением времени эксплуатации аккумулятора слой окйсловрастет и бдноврейеяно увеличивается Шнт кттяое с опротивление, приводящее к дальнейшему уяуяш ению эксплуатационных характеристик аккумулятора. того, нанеСёНие гальванического покрытия требует больших матёрШЛБЧых з атрат и не позволяет создать непрерывный технологический процесс. Целью изобретения является стабиЛизаа:й г экеплуатационныххарактеристик аккуIT T TcTpSryffeiiieKleftrtie и упрощениетехнологии его изготовления. Эт6 : СбетйГае тея тем, Что В предлагаемом аккумуляторе защитное шкрьгтгге выполнено из пассивных окислов Железа при отнощении толщины слоя покрытия к толщине ленты, равном 0,001- o,oi;: - ., : ... Способ йзгОт01вленияэтого аккумулятора Отличается от известных тем, что защитное Покрытие наносят после заливки электролита при анодной поляризации. Защитный слой из пассивнь1х окислов железа не обладает идеальной сплощнЬстью, поэтому во влажной среде в области пор наблюдается коррозия. Однако уж,е после прШбЖ7ГёнГГй через элёктролит нескольких Жтятков милликулон электричества течение Т брр0з1тонногО Процесса приводит к резкому 1ВШрастанигопотенциала электрода до значения, при которо.м образуется окись железа кубической модификации. При этом окисная ТтЛеяка-становится сплощной и дальнейщая коррозия прекращается. Пример. Из стальной перфорированной ленты толщиной 0,1 мм изготавливают ла мель;в которую запрессовывают активную массу окисно-никелевого электрода. Отрицательный электрод изготавливаю по аналогичной технологии. Из готовых электродов комплектуют блок, разделяя их сепаратором. Блок: электродов устанавливают в корпус и засыпают твердой щелочью. При приве дении аккумулятора в действие в него за ливают электролит и анодно поляризуют при плотности тока I А/дм в течение 1 ч. При этом образуется сплощная пленка из пассивных -железа толщиной 0,0005 мм. Отношение толщины окисной пленки к толщине ламельной ленты составляет 0,005,. . . - . Использование предложенного технического рещения позволяет стабилизировать эксплуатационные характеристики аккумулятора за счет исключения коррозии ламели В отличие от прототипа, где из-за наличия пары никель-Железо коррозия в порах протекает постоянно. Кроме того, исключение никелевого покрытия и, следовательно, операции никелирования стальной ленты позволяет создать непрерывный технологический процесс и снизить стоимость изготовления аккумуляторов на 2-3% за счет уменьщения расхода материалов, необходимых для подготовки и проведения процесса никеЛй ования, и снижения расхода электроэнергии, идущей на питание ванн никелирования. Формула изобретения 1.Щелочной аккумулятор, содержащий сосуд, окисно-никелевый положительный электрод,, выполненный в виде ламели из стальной перфорированной ленты с защитным покрытием, в которую помещена активная масса, отрицательный электрод, сепаратор и электролит, отличающийся тем, что, с целью стабилизации эксплуатационных характеристик, удещевления и упрощения технологии изготовления, защитное покрытие выполнено из пассивных окислов железа при отношении толщины слоя покрытия - -, к толщине ленты, равном 0,001-0,01. 2.Способ изготовления аккумулятора по п. 1, включающий в себя перфорирование стальной ленты, нанесение защитного покрытия, гибку в ламель, заполнение ламели,..-, активной мдссой положительного электрода, установку полученного положительного электрода,сепаратора и отрицательного электрода, в сосуд, засыпку в сосуд твердой щелочи, заливку электролита и анодную поляризацию, отличающийся тем, что защитное покрытие нaJocят после заливки электролита при анодной поляризации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дасоян М. А. Химические источники тока. М.-Л., Госэнергоиздат, 1961, с. 169. 2.Отраслевая нормаль ОСТ 16-0686083-73, 1973.