Абсорбер Советский патент 1979 года по МПК B01D53/18 

Описание патента на изобретение SU663422A1

(54) АБСОРБЕР

Похожие патенты SU663422A1

название год авторы номер документа
Абсорбер 1981
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Гавриленкова Инна Ивановна
  • Лахтанов Сергей Алексеевич
  • Карпович Анатолий Иванович
SU1009497A1
Абсорбер 1982
  • Карпович Анатолий Иванович
  • Лахтанов Сергей Алексеевич
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Сонец Антон Александрович
SU1064995A1
Устройство для очистки газа 1985
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Лакомкин Александр Андреевич
  • Карпович Анатолий Иванович
SU1255174A1
Тепломассообменный аппарат 1990
  • Полтев Михаил Игоревич
  • Гордзиевский Аркадий Филиппович
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Пушкин Сергей Александрович
  • Либа Владимир Васильевич
  • Линик Анатолий Захарович
  • Скляров Геннадий Иванович
  • Ильинцев Арнольд Иванович
SU1713609A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
RU2097110C1
Роторный пленочный тепломассообменный аппарат 1976
  • Евкин Иван Фролович
  • Олевский Виктор Маркович
  • Ручинский Виталий Рафаэлович-Абович
  • Татьянчиков Валентин Алексеевич
  • Николаев Юрий Николаевич
SU759104A1
Аппарат для проведения процесса массообмена в системе газ(пар) - жидкость 1988
  • Рабко Андрей Евгеньевич
  • Марков Владимир Алексеевич
  • Сырбу Василий Константинович
  • Покровский Александр Михайлович
  • Драко Иван Викторович
  • Дорожняк Николай Митрофанович
SU1551391A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1991
  • Басс Александр Георгиевич
RU2032442C1
Абсорбер с плавающей насадкой 1981
  • Василенко А.Я.
  • Свитка Н.И.
SU1319371A1
Способ распыливания жидкости и устройство для его осуществления 1989
  • Макущенко Александр Николаевич
  • Воловик Александр Сергеевич
  • Кузнецов Анатолий Емельянович
  • Кондратьев Александр Евгеньевич
  • Ярускина Галина Ивановна
SU1692469A1

Иллюстрации к изобретению SU 663 422 A1

Реферат патента 1979 года Абсорбер

Формула изобретения SU 663 422 A1

Изобретение отноойгся к конструкциям теппомассообменных аппаратов для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, б част ности к устройствам для проведения про- цесса абсорбдии, работающим по принципу взаимодействия фаз в нисходящем прямо- токе. Известен абсорбер, содержащий верти капьный цилиндр, нижняя часть которого снабжена резервуаром для разделения фаз, а верхняя - вводом газа и жидкости, и распыливающее устройство, выполненное в виде усеченных конусов жестко вмонтиров1анных в плите l. Известен также абсорбер, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, нижняя часть которого выполнена в виде конического сборника, приемную камеру, в которой размещен сборник, цилиндрическую перегород ку, расположенную в приемной камере снаружи сборника, распределитель жидкости, установленный в верхней части корпуса, отражатель и штуцеры ввода и вывода жидкости и газа 2 . Однако для йэд1есгных абсорберов характерна неполная степень протекания процессов тепломассообмена, снияиющая коэффициент извлечения, поскольку часть жидкости после распыления движется по стенке цилиндра в виде пленки с недостаточно развитой и медленно изменяющейся поверхностью межфазного контакта. Разделенце фаз после взаимодействия под дей-. ствием гравитационных сил требует значительных объемов, в несколько раз превыщаюших рабочий объем аппарата, что снижает эффективность (производительность, отнесенная к единице объема) установки в целом. . С целью интенсификации массообмена. за счет дополнительной турбулизации и сепарации фаз, абсорбер снабжен усеченным конусом, соединенным меньшим основанием со сборником, и завихряющими лопастями, зaкpeплeш ьпvIи между усеченным кону-ч сом и отражателем, который выполнен в виде сгшошного конуса и установлен по оси корпуса под сборником. На чертеже изображен предлагаемый абсорбер, общий вид. Абсорбер Состоит- из вергикапьного цилиндрического корпуса J1, нижняя часть которого выполнена в виде конического сборника 2, приемной камеры 3, в кото рой размешен сборник, цилиндрической перегородки 4, расположенной в приемной камере снаружи сборника, распределителя ,5 жидкости, установленного в верхней час ти корпуса, отражателя 6, штуцеров 7 и 8для. ввода жидкости и газа и штуцеров 9и 10 для вывода жидкости и газа соот ветственно. Со сборником соединен меньшим основанием усеченный конус 11, а между конусом 11 и отражателем 6 закреплены ёавихряюшие лопасти 12. Отражатель 6 выполнен R виде сплошного ко куса и установлен liro оси корпуса под сборйиком. Абсорбэр работает следуюшим образом Абсорбирующая жидкость через штуцер 7 подается в распределитель 5 и в виде плейКй стекает по стенкам его конусов; Газ подается через штуцер 8. Стекающая жиНвгос ь захватывается и распыливается газовым потоком;. Образующийся газожид костной поток выбрасьюаётся в контактну

камеру 13 и далее поступает в сборник оси корпуса под сборником. 2, где за счёт сужения скорость увеличи- Источники информации, принятые во

вается. Поток проходит лопасти 12, в ко- внимание при экспертизе торых жидкость дополнительно диспергиру-1. Авторское свидетельство СССР

etCH скоростным газовым потоком, Газожид- № 104071, кл. В 01 D 53/18, 1956. костной поток приобретает нисходящее враша-,, 2. Патент ФРГ № 1267195, тельное движение. Образуется турбулизиро- | кл. 12е, 2, 1968. ванная система с высокоразвитой и быстро изменяюшейся поверхностью межфазного контакта. Под действием центробежных сил жидкость отбрасьюается на перегородку 4 и стекает в камеру 3. Очишенный газ через штуцеры 10 выводится из аппарата. ормула изобретения Абсорбер, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, нижняя часть которого выполнена в виде конического сборника, приемную камеру, в которой размещен сборник. Цилиндрическую перегородку, расположенную в приемной камере снаружи сборника, распределитель жидкости, установленный в верхней части корпуса, отражатель и штуцеры ввода и вывода жидкости и газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации массообмена за счет дополнительной турбулизации и сепарации фаз , он снабжен усеченным конусом, соединенным меньшим основанием со сборником, и завихряющими лопастями, закрепленными между усеченным конусом и отражателем, который выполнен в виде сплошного конуса и установлен по

SU 663 422 A1

Авторы

Карпович Анатолий Иванович

Демидчик Анатолий Артемьевич

Даты

1979-05-25Публикация

1977-12-01Подача