(54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2492933C2 |
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2288039C2 |
Магнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1169747A2 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2438793C2 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
СПОСОБ СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ МАГНЕТИТСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2021 |
|
RU2777313C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1074602A1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU956013A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2012 |
|
RU2531148C2 |
t
Изобретение относится к область обогащения полезных ископаемых и может использоваться на магнитообогатительных фабриках в черной металлургии.
Из основного авт. св. 491409 известен магнитный сепаратор, вклгочгиощий барабан с установленной в нем магнитной системой и вибропйтатель, выполненный в виде ступенчато расположенных порогов, из которых кгикдый нижележащий сменен относительно вышележащего в направлении движения материала, причв« верхний порог размещен на уровне горизонтальной оси барабана, а Нижний - под барабаном 1.
Такой сепаратор не обеспечивает достаточно полного извлечения сростков магнетита, особенно крупных, что обусловлено большой толщиной слоя немагнитного продукта в рабо.чем зазоре барабан-лоток.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет уменьшения слоя Материала в наименьшем зазоре рабочей зоны сепаратора.
Это достигается тем, что нижний порог вибропитателя на участке, начиная от линии пересечения поро- . га с плоскостью симметрии барабана, перпендикулярной к плоскости порога, и далее в направлении движения материгша, частично выполнен в виде сита.
На чертеже изображен предлагаеoмый магнитный сепаратор, общий вид.
Сепаратор включает немагнитный барабан 1, в котором установлена магнитная система 2, вибропитатель 3 с порогами 4, 5 и 6, вибратор 7 5 и приемники 8, 9 и 10 продуктов сепарахши. Нижний порог 6 вибропитателя выполнен частично перфорированным.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходная магнетитовая руда крупностью 25-0 мм подается вибропитателем 3 с порогами 4, 5 и б под барабан 1 в зону действия маг-
5 нитного поля магнитной системы 2. Магнитная часть материала притягивается к барабану 1 и транспортируется км противоточно к разгрузке., а немагнитная поступает -на 0 нижний порог 6, где на участке АБ,
выпЗймёййЬм перфорированным, за счет просева jjgj,,3j,j.j,j,p{j мелочи толщина
5 оя рай&йбртируемого материала наименьшем зазоре рабочей зоны сепаратора барабан-лоток уменьшается на 30% и создаются условия для извлечения сростков. Немагнитная часть на перфорированном участке разделяется на две фракции по крупности с выделением в Верхнем продукте крупной фракции немагнитного продукта - строительного шебня и в нижнем - мелкой фракции немагнитного продукта. Все продукты разгругжаются через приемники jB, 9 и 10.
..Льтрлнение нижнего порога вибропитателя частично перфорированным позволит добиться брлее полного извлечения магнитной Фракции и беспрепйтственной разгрузки немагнитной фракции, являющейся, по сущеЧ Ч
ству, готовой продукцией для промышленности строительных материалов.
Формула изобретения
Магнитный сепаратор по авт. св. 491409, от личающийс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации за счёт: уменьшения слоя материала в наименьшем зазоре рабочей зоны сепаратора, нижний порог вибропитателя на участке, начиная от линии пёресечен ия порога с плоскостью симметрии барабана, перпендикулярно к плоскости порога, и далее в направлении движения материала, частично выполнен в виде ,сита.
Источники информации, принятые в внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1977-12-27—Подача