Способ получения связующего Советский патент 1979 года по МПК B22C1/20 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО

Изобретен1 е относится к литейному производству, в частности к получению связующего для приготовления керамических оболочек, противопригарных покрытий, керамических масс.

Известен способ потЕучения связующего на этилсиликате, заключающийся в том, что проводят гидролиз этилсиликата в присутствии органического растворителя. Гидролиз этилсиликата сопровождается интенсивным охлаждением емкости, в котором осуществляется реакция 1.

Наиболее близким к предатагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения связующего на основе этилсиликата с проведением гидролиза этилсиликата в вощюм органо-минеральном растворе с добавлением поливииилацетатной эмульсии и последующее охлаждение гидролизованного этилсиликата 2. . Недостатком известных способов является необходимость введения повьппенного содержания этилсиликата () в пересчете на содержание условной двуокиси кремния в связующем для обеспечения требуемой прочности формы. По второму способу связующее получают очень вязким, что не позволяет вводить большее количество твердой фазы и увеличивает расход связующего.

Целью изобретения является получение связующего с пониженным расходом этилсиликата.

Это достигаетоя тем, что раствор нагревают до температуры 42-45° С в период прохождения реакнли гидролиза этилсиликата.

Гидролиз этилсиликата проводится следующим образом.

Подготовленную смесь органического растворителя изопропилового спирта (воды в избытке) в объемном соотнощении 0,9:1 и 1:5 и поливинилацетатной эмульсии наливают в сосуд, включают вращение крыльчатки мещалки. После чего смесь вливаки в этилсиликат, затем добавляют соляную кислоту.

Нагрев сосуда включается через 2-3 мин после перемеишвания и раствор нагревается (не включая перемешивания) до 32 С, затем вливается 1/4 часть оставщейся смеси и раствор нагревается до 36-38° С с последующим вливанием оставщейся половины смеси.

Нагревают раствор цо 4 2-45° С и вливают оставигуюся часть смеси, нагрев отключают (не выключая перемешивания), после чего включает- ся охлаждение гидролизера (сосуда), а затем перемешивается раствор и охлаждяется до понижения температуры реакционной среды от 35 до 32° С и выключается охлаждение и перемецшвание. В процессе реакции гвдролиза раствор меняет цвет от молочного до почти прозрачного. При температуре 38С выделяются яузырьки. Признаком активной реакции гидролиза является появле - ие сильного запаха спирта. Сушка каждого слоя оболочки с предлагаемым связующим равна 2 ч. Содержание SiOa 9% Температурный режим нагрева 42-45 С раствора выбран с тем условием, что если раствор нагревать; до 42° С, то при проведении реакции гидролиза этилсиликата раствор будет мутным, если температуру раствора довести 45°С, то полученное связующее будет иметь большую вязкость. Формула изобретения Способ получения связующего на основе этилсиликата, включающий проведение гидролиза

Пример дозировки ингредиентов для приготовления связующего по Г редг агаемому изобретению вес.%:

Этнясшшкат 4026,0-14

Вода30,0-35,9

Поливннилацетатная эмульсия (ГОСТ 10002-62) 5,0-0,5 Соляная кислота

(HCI, уд.в. 1,19)0,4-0,5

Изопропилоаьга спиртОстальное

Црочностные свойства керамических оболочек, изготовленных на связующем, полученном предлагаемым способом, приведены в таблице.

46,2 46,2

44,5 Этилсиликата в водном органо-минеральном растворе с добавлением поливинилацетатной эмульсии и последующее охлаждение гидролизованного этилсиликата, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода этилс1-шиката, раствор нагревают до температуры 42-45°С в период прохождения реакции гидролиза этилсиликата. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Литье по выплавляемым моделям. Под ред. Шкленника Я. И. и Озерова В. Д., (монография), М., Мащиностроение, с. 217-220. 2.Авторское свидетельство № 484931, кл. В 22 С 1/20, 1974.