-.,; 1.
Изобретение гугносится к станкостроению и инструментальному производству и может быть использовано в производстве насадных фрез, зубчатых колес, шкивов и др.
Известно приспособление шпоночного пава, для эеньковаНия фаски на торцовых ребрах шпоночного пази, выполненного в виде шпинделе приспособления, эксцентрично расположенного во втулке, жёстко связанны со шпинделем станка и установ ленной в неподвижном корпусе приспособления, содержащем внутренний зубчатый венец, связанный с шестерней, жестко установленной на шпинделе приспособления {1J .
Известное приспособление для сверления многогранных отверстий (например, четырехгранных) не может быть использовано для обработки отверстий или части отверстийразмерил менее 25 мм ( например, для снятия фаски на торцовых ребрах шпоночного паза в соединениях шпонкой до диаметра 90 мм). Эксцентриситет
между осями втулки и шпинделя приспособления, рассчитанный для данного квадратного отверстия, прямо связан с величи-. ной межосевого расстояния (величина эксцентриситета равна величине ме5косевого расстояния) зубчатого зацепления (невращагощегося корпуса и шестерни шпинделя приспособления), то малое межосевое расстояние Между ними не позволяет конструктивно выполнить эту зубчатую пару произвольных размеров, сохраняя при этом в обязательном порядке требуемое передаточное отношение 3/4, без которого невозможно задать специальному трехзубному сверлу нужное движение по прямолинейным граням квадратного отверстия.
Цель изобретения - обеспечить возможность обработки малых четырехгранных отверстий.
Для этого в предлагаемое приспособление введень1г эксцентрик, оаспопоженный на втулке, установленный на нем плавающий флаяец, несущий внутренний зубчатьгй венец, и пальцы с роликами, закрепленные на плавающем фланце, а в корпусе приспособления в.ыполнены отверстия , в Которые помещены ролики. . Такая конструкция приспособления позволит создать необходимую величину межосевого расстояния, а следовательно, и реальное зубчатое зацепление. На черт(еже изображено описываемое приспособление, разрез, --.- - . Прйспрсселение состоит из двух частей С1нлрёсй головки 1 и нижнего стопа 2, соединённьтх каправляющилли колонками З.О Помощью гильзы 4 и корпуса 5 головка крепится к шпинделю 6 сверлильного станка, В корпусе 5 на двух шарикоподшипниках 7 смонтирована втулка 8, за;канчйваю1цаяся эксцентриком с эксцентриситетом Е, , на котором сидит на подшипнике . 9 плавающий фланец 10 с внутренним зубчатым венцом. На плавающем фланце диамётрально закреплены два пальца i 1 с роликами 12в входящими в отверстия а корпуса 5. Шпиндёль 13 прйспос облейия с трехзуг бой зенковкой 14 и жестко закрепленной на нем шестерней 15 с помощью шарикоподщипникрв 16 эксцентрично посажен (с эксцентриситетом Ej ) о втулке 8. Шестерня 15 находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом плавающего фланца 10. Снизу головка 1 закрыта крышкой 17. На плите 18 смонтирован ижний стоп 2. ,: ,....;. Вращение от щпинделя 6 сверлильного станка Передается втулке 8 со шпинделем 13 и трехзубой зенковкой 14. Ось щпинделя, 13 смещена относительно оси втулки 8 на беличину ратзчетного эксцентриситета е .необходимого для движения зубьев зенковки14 по прямолинейным ребрам от вёрстйя или части его, например шпоноч нр№пйШа.. , ;. / .. . . Фланец 1О, сидящий на эксцентрике втулки 8, в результате сложного колебаббЗВСЮТЫЛЬНОГО движения сообщает шестерне 15 главное движение - вращение вокруг своей оси. Закрепленные на фланце 10 пальцы 11 с роликами 12, вхойяшие в сггверотия а Kopnycia 5 и свобод;нр обкатывающиеся по их поверхности, фиксируетфланец 10 от поворота вокруг своей оси. Закреплеин:ь1е на фланце 10 пальцы 11 с роликами 12, вход$га1Ие в отверстия а корпуса 5 и свободно обкатывающиеся по их поверхности, фиксирует фланец 10 от проворота Вокруг своей оси. Предлагаемое приспособление позволит увеличить производительность труда и качество обраё отки малых четырехгранных отверстий. Формула изобретения Приспособление дли зеккования фаски на торцовых ребрах шпоночного паза, выполненное в виде шпинделя приспособления, эксцентрично расположенного во втулке, жестко связанной со щпинделем станка иустаНовленной в неподвижном корпусе приспособления, сбдёржащбм внутренний аубчатый венец, связанный с шестерней, жестко установленной на шпинделе приспособления, отличающеес я тем, что, с целью обработки малых четырехгранных отверстий, в приспособление введены эксцентрик, расположенный на втулке, установленной на нем плавающий фланец, несущий внутренний зубчатый венец, н пальцы с ролйками; закрепленные на плаваютщем фланце, в корпусе приспособления выполнены Ьтверстия, а ролики помещены в эти отверстия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1; Барун Б. А. Работа на сверлильных станках. Профтехиздат, 1963, с. 254.
663500
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный станок для двухсторонней обработки деталей | 1980 |
|
SU929399A1 |
Способ механической обработки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1838047A3 |
Устройство для доводки плоских по-ВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй КлиНОВыХ зАдВижЕК | 1978 |
|
SU831563A1 |
Поворотное приспособление-спутник для многоцелевых станков с ЧПУ типа "обрабатывающий центр | 1986 |
|
SU1335424A1 |
Устройство съема и передачи деталей на токарном автомате | 1989 |
|
SU1712126A1 |
МНОГОМЕСТНОЕ БАРАБАННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1971 |
|
SU420407A1 |
Устройство для обработки кромок отверстий | 1977 |
|
SU611776A2 |
Устройство для радиального перемещения резца | 1975 |
|
SU599930A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ЦИКЛОИДАЛЬНЫЙ РЕДУКТОР С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СТУПЕНЬЮ | 2012 |
|
RU2506477C1 |
Устройство для дробления стружки | 1983 |
|
SU1138252A1 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1977-07-07—Подача