МНОГОМЕСТНОЕ БАРАБАННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ Советский патент 1974 года по МПК B23B31/40 

Описание патента на изобретение SU420407A1

1

Изобретение относится к приспособлениям для механической обработки изделий.

Известны многоместные барабанные приспособления для обработки, призм весоизмерительных приборов -с централизованным зажимом заготовок, содержащие центровую оправку, в гнездах корпуса барабана который расположены зацепляющиеся с центральным зубчатым колесом втулки-шестерни с установочными втулками, и привод механизмов зажима заготовок.

Предложенное приспособление отличается тем, что оно снабжено поворотным устройством, а установочные втулки выполнены эксцентричными с эксцентриситетом, определяемым радиусом закругления рабочих ребер призм, и имеют сквозной продольный паз, причем поворотное устройство выполнено в виде подвижно установленной на оправке и перемещаемой возвратно-поступательно, нал.ример посредством рычажного механизма, втулки с пальцем, взаимодействующим со спиральным пазом, выполненным в ступице центрального зубчатого колеса и направляющими, пальцами, входящими, в отверстия, выполненными на торце корпуса барабана. Такая конструкция приспособления обеспечивает обработку закруглений рабочих граней призм.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - Вид по стрелке А на фиг. 1.

На центровой оправке 1 приспособления установлена воздухоподводящая муфта 2 и

пневмоцилкндр 3 с порщнем 4, фиксируемый на оправке виитом 5.

К цилиндру переходным фланцем б закреплен корпус 7 барабана с расположенными по окружности втулками-щестернями 8 и клиноплунжерными механизмами, состоящими из плунжеров 9 и клиньев 10 с буртиками, взаимодействующих с плунжерами, 11, установленными во фланце 12 с полостью, заполненной гидропластом. Фланец 12 закреплен на

оправке 1, поршня 4 пневмоцилиндра 3. В диске 13, соединенном с фланцем 12, имеются прорези для прохода клиньев 10.

Втулки-шестерни 8 находятся в постоянном зацеплении с центральным зубчатым колесом

14, установленным на оправке 1 посредством втулки 15 с пальцем 16, взаимодействующим со спиральным пазом, выполненным в ступице центрального зубчатого колеса, и установочными втулками 17, входящими в осевые

отверстия корпуса барабана.

Установочные втулки 18, внутренние поверхности которых выполнены эксцентрично относительно наружных на величину, определяемую радиусом закругления рабочих ребер

нризм, имеют сквозной продольный и торцевой пазы, которыми они фиксируются во втулках-шестернях Вгвинтами 19.

ВЕНТЫ 20, входящие в пазы центрального зубчатого колеса 14 являются ограничителями его поворота.

Обойма 21, шар,нирпо соединена с рычагом 22, нижний конец которого шарцирно соединен со станиной станка, предназначена для возвратно-поступательного перемещения втулки 15.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые заготовки, предваритель,но вставленные в установочные втулки 17, устанавливаются во втулки-щестерни 8. При повороте рукоятки 6-ти ходового распределительного крана в положение зажима, сжатый воздух через муфту 2 и отверстие оправки 1 поступает в левую полость пневмоцилиндра 3. Под давлением сжатого воздуха порщень 4 посредством оправки 1 перемещает фланец 12 вправо, котор,ый через гидропласт, плунжеры 11, клинья 10 и плунжеры 9 закрепляет обрабатываемые заготовки в установочных втулках 18. После обработки первых граней призм заготовки поворачивают во второе положение. Для этого руко-ятку крапа надо повернуть в положепие предварительного зажима, что обеспечивает частичное ослабление зажима в процессе поворота заготовки, велиЧ|Нна которого определяется настройкой регулятора давления.

Лосле этого рычагом 22 перемещают обойму 21, в результате чего центральная шестерня повернется до упора в винт 20, поворачивая втул,кп шестерни и установочные втулки во второе положение, показанное на фиг. 2. Поворотом рукоятки 6 ходового крана в положение зажИма заготовки закрепляют во втором положении.

После обработки второй грани производят Обра.ботку радиуса закругления рабочих граней призмы (см. положение 3 на фиг. 2). Для этого поворотом рукоятки крана в положение предварительного зажима частично расслабляют заготовки, после чего в,ключают станок

и возвратно-качательным движением рычага 22 сообщают заготовке возвратно-поворотное движение. Возможна также обработка закруглений рабочих граней призм при отключенном приводе вращения шпинделя станка.

В этом случае поворачивают приспособления для .подвода заготовки к инструменту вручную, затем возвратно-качательным движением рычага осуществляют возвратно-вращательное движение заготовки.

Предмет изобретения

1. Многоместное барабанное приспособление для обработки призм весоизмерительных приборов с централизованным зажимом заготовок, содержащее центровую оправку, в гнездах корнуса барабана которой расположены зацепляющиеся с центральным зубчатым колесом втулки-щестерни с установочными втулками, и привод механизмов зажима

заготовок, отличающееся тем, что, с целью обра;ботки закруглений рабочих ребер призм, приспособление снабжено поворотным устройством, а установочные втулки выполнены эксцентричными с эксцентриситетом, определяемым радиусом закругления рабочих ребер призм, и имеют сквозной продольный паз. :2. Приспособление по п. 1, отличающеес я тем, что поворотное устройство выполнено в виде подвижно установленной на оправке и

перемещаемой возвратно-поступательпо, например посредством рычаж.ного механизма, втулки с пальцем, взаимодействующим со спиральным пазом, выполненным в ступице центрального зубчатого колеса, и направляющими пальцами, входящими в отверстия, выполненными на торце корпуса барабана.

Похожие патенты SU420407A1

название год авторы номер документа
Многоместное барабанное приспособление 1977
  • Феликсон Ефим Исаакович
  • Морозов Василий Иванович
  • Харитонов Иван Иванович
  • Артемичева Ирина Михайловна
SU733959A1
Установка для изготовления изделий из ленты 1981
  • Чугунов Юрий Николаевич
  • Мясников Владимир Николаевич
SU1178556A1
Автомат для изготовления секций якорей электрических машин 1971
  • Аленкин Геннадий Иванович
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Классен Валентин Николаевич
SU562043A1
Автомат для отгибки зацепов пружин растяжения 1989
  • Бондаренко Валерий Васильевич
SU1641491A1
Приспособление для обработки квадратных валов 1940
  • Каган Г.И.
SU61230A1
САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ ТОКАРНЫЙ ПАТРОН 1971
SU293658A1
Пресс конвейерного типа для горячей вулканизации низа обуви 1940
  • Бунимович Г.Е.
SU61593A1
Многопозиционный станок 1980
  • Прибрюков Борис Михайлович
SU891341A1
Инструментальный магазин 1977
  • Шульц Вячеслав Михайлович
  • Иванов Николай Иванович
SU663535A1
Приспособление для навивки пружин к токарному станку 1987
  • Ананьев Александр Михайлович
SU1428515A2

Иллюстрации к изобретению SU 420 407 A1

Реферат патента 1974 года МНОГОМЕСТНОЕ БАРАБАННОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ

Формула изобретения SU 420 407 A1

SU 420 407 A1

Даты

1974-03-25Публикация

1971-08-30Подача