Изобретение относится к коагулянтам лакокрасочных материалов, оно мо жет быть использовано для улавливания их в автомобильной, лакокрасочно и других отраслях прО1ЙЫ1цленности. Известен коагулянт лакокрасочных материалов, в качестве которого применяют смесь, содержащую сернокислый алюминий, каустическую и кальцинированную соду, тринатрийфосфат и растворимый силикат натрия 1. Кроме того, известен коагулянт лакокрасочных материалов, содержащий соду и эмульсол 2. Однако известные коагулянты не обеспечивают высокой степени улавливания лакокрасочного материала (около 75%) . Кроме того, лакокрасочный материал после коагуляции частично осаждается на дно К забивает Фильтры коагулятоi OB, что затрудняет нррм.альный цикл работы окрасочного оборудования .и не позволяет полностью использовать ула ливаемый лакокрасочный материал, Целью изобретения является повыше ние степени улавливания лакокрасочно го материала. Поставленная цель достигается за счет применения утильных щелоков мыло варенного производства в качестве коагулянта лакокрасочного материала. Утильные щёлока мыловаренного производства представляют собой водный раствор, содержащий, вес.%: глицерин 1,15, примеси жирового характера, экстрагируе№ае эфиром (жирные кислоты и жирные спирты) 1,1, органический нелетучий остаток 1,13, зола (хлорид натрия, сульфат натрия) 16,1. В настоящее вретля утильные щелока мыловаренного производства не используются и являются отходами производства. ,..-... Пример. В стеклянный химический стакан заливают коагулянт и затем на его поверхность аэратором напыляют лакокрасочный материал и одновременно перолешивают, барботируя сжатый воздух. Затем через 30 мин -после напыления скоагулировавшийся лакокрасочный материал собирают и определяют его количество по отношению к количеству л ciK о красочно го материгша. 0 таблице представлены сравнительные данные по степени улав.пивания различных лакокрасочных материалов известный и предлагаемым коагулянтом. Как видно из Полученных данных,при менение в качестве коагулянта утильно го щелока мьтоваренного производства позволяет повысить степень улавливания лакокрасочных материалов с 75 до 90%. Кроме того, более полное улавливание краски позволяет снизить пожароопасность производственных цёзсов, при этом практически и еж лючается загрязнение оборудования, что снижает трудоемкость чистки окрасочного рборуяования на 75%. Формула изобретения Применение утильных щелоков мылованного производства в качестве коагунта лакокрасочного материала. Источники информации, принятые во имание при экспертизе 1.ТУ 6-25-73. 2.Авторское свидетельство СССР 249522, кл. С 09 К 3/22, 05.08.69.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коагулянт лакокрасочных материалов | 1981 |
|
SU1033522A1 |
Способ очистки сточных вод от тонкодисперсных частиц лакокрасочных материалов | 1980 |
|
SU937342A1 |
КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2156741C1 |
КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2006482C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2240294C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ТВЕРДОГО МЫЛА | 2019 |
|
RU2708062C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1992 |
|
RU2009192C1 |
Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона | 1976 |
|
SU717002A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2045495C1 |
ПОЛИКОМПОНЕНТНЫЕ ФЛОКУЛИРУЮЩИЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ ОТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2430930C2 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1977-12-30—Подача