транспортирующих шнеков; х. - ток элек родвигателей верхних половин транспорти рующих шнеков. Свекловичную стружку загружают в диффузионный аппарат 1 с нижнего конца где она транспортируется к верхнему кон цу двумя параллельными шнеками; навстречу стружке в промежутках между твёрдыми частицами течет экстрагирующая жидкость. Высоложенную стружку (жом) выгр)гжают из верхнего конца аппарата. Каждый шнек, транспортирующий свекловичну стружку, coqTOHT из двух частей - -верхней и нижней. Привод пары нижних 2 и пары верхних 3 полови : шнеков .осуществляется двумя различным группами электродвигателей 4 и 5 соот.в тйтвённо. 1 асход свекловичной стружгки контролируют ленточными весами 6, скорость, вращения - тахометром 7, а то электродвигателей 5 привода верхних пол вин транспортирующих шнеков - ампермет ром 8. Содержание сахара в жоме контролируют автоматическим поляриметром 9 Регулятор Ю расхода свекловичной стружки формирует регулирующий сигнал по отклонению расхода стружки от заданного значения, которое определяют цо скорости вращения транспортирующих шне ков. В качестве регулирующего воздействия используют изменение, скорости вращения свеклорезки 11; предельно допустимые значения скорости вращения свеклорезки соблюдают с помощью, блокирующего элй сента 12. Регулирование расхода свекловичной стружки осуществляют с коррекцией по удельной нагрузке аппарата, которую определяют по току электродвигателей 5 верхних половин транспортирующих шне-: ков, и по содержанию сахара в жоме, которое измеряют автоматическим поляриметром 9. Коррекция по содержанию сахара в жоме позволяет снизить потери сахара, а коррекция по удельной нагрузке аппарата позволяет поддерживать оптимальную консистенцию экстракционной смеси. Благодаря применению предлагаемого . способа увеличивается суточная производительность наклонного щнекового диффузионного аппарата вследствие сглаживания неравномерностей технологического процесса; снижаются потери сахара в жоме; увеличивается выход и улучшаются товарные качества продукции вследствие повышения качества диффузионного сока. ;Формула изобретения 1.Способ автоматического управления производите льностью наклонного шнекового диффузионного аппарата, предусматривающий регулирование расхода свекловичной стружки и измерение удельной нагрузки диффузионного аппарата, о т л и ч а ющ и и с я тем. что, с целью уменьшения потерь сахара в жоме и улучшения качества диффузионного сока, задание на расход стружки определяют по скорости вращения . транспортирующих шнеков, а регулирование расхода стружки осуществляют с коррекцией по содержанию сахара в жоме и удельной нагрузке. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что удельную нагрузку определяют по току электродвигателей привода верхних половин транспортирующих шнеков.
663725
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического поддержания непрерывного противотока в наклонных шнековых диффузионных аппаратах | 1982 |
|
SU1147753A2 |
Способ автоматического управления процессом экстракции сахара из свекловичной стружки в непрерывнодействующем диффузионном аппарате | 1982 |
|
SU1129236A1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции сахара из свекловичной стружки в непрерывнодействующих диффузионных аппаратах | 1987 |
|
SU1595906A1 |
Способ автоматического поддержания непрерывного противотока в наклонных шнековых диффузионных аппаратах | 1977 |
|
SU628172A1 |
Аппарат для извлечения сока из свеклы диффузией | 1925 |
|
SU19170A1 |
Свеклоперерабатывающее отделение с колонным диффузионным аппаратом | 2023 |
|
RU2798054C1 |
Способ автоматического управления комбинированным подводом экстрагента в наклонные двухшнековые диффузионные аппараты | 1988 |
|
SU1643613A1 |
Способ автоматического управления процессом экстракции сахара из свекловичной стружки и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU751832A1 |
Способ получения сока из сахаросодержащих отходов сахарной свеклы | 1989 |
|
SU1696476A1 |
Диффузионный аппарат непрерывного действия | 1986 |
|
SU1399344A1 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1978-01-26—Подача