Диффузионный аппарат непрерывного действия Советский патент 1988 года по МПК C13D1/10 

со со

;О

00

NU

4

8

Лвгг/

Изобретение относится к сахарному производству, а имегнно аппаратам для экстрагирования сахара из свекловичной стружки методом диффу- зии на сахарных заводах.

Цель изобретения - повьшение добр качественности диффузионного сока и снижение потерь сахара.

На фиг представлен предлагаемый диффузионный аппарат по дальнему шне ку, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг;3 - разрез Б-Б на фиг.1| на фнг,4 - схема установки сопла; на фиг,5 - вид В на фиг.4,

Предлагаемьй диффузионный аппарат непрерывного действия состоит из наклоненного под углом 8-11 к горизонтальной поверхности корытообразного рорпуса 1,5 головной части которого расположен бункер.2 для загрузки свеловичной стружки С наружной стороны корпуса находятся теплообменные рубашки 3.

В хвостовой части корпуса имеются патрубки 4 дпя подвода питательной воды, а в головной-сито 5 для отделения мезги и патрубок 6 для: отвода диффузионного сока. Внутри корпуса рас- положены шнеки 7 для транспортировки стружки, которые установлены на опор - ных подшипниках 8, устройство для выгрузки жома, выполненное в виде черпачного колеса 9, и в головной v части - устройство для нагрева соко- стружечной смеси, содержащее ряд сопл 10 И трубопровод 11 дпя подвода к ним пара Каждое сопло 10 имеет выходное отверстие 12 в виде щели, Сопла установлены в несколько рядов о периметру внутренней поверхности корпуса 1. Количество рядов сопл зависит от производительности диФФузи- энного аппарата. На фиг. показаны гри ряда сопел. Оси 13 корпусов сопл

азуют в точке их пересечения УГОЛ 25 - 33 «.Сопла соседних рядов |гмещены относительно друг друга, а .fix оси 13 образуют в точке пересече- :|iHH угол 13-18°.

Диффузионный аппарат непрерывного у| ействия работает следующим образом I Свекловичную стружку подают в ап- через бункер 2, Питательная вода поступает через патрубок 4, Струж- i:a передвигается шнеками 7 к хвосто- 1ЮЙ части аппарата, экстрактора, где выгружается при помощи черпачного

колеса 9. Сокостружечная смесь нагревается, теплообменными рубашками 3 и устройством для нагрева, состоящим из ряда сопл 10. Пар подается по трубопроводам 11 и поступает к соплам 10 Отверстия 12 сопл выполиены в виде щели, через которые подаваемый пар равномерно распределяется по всей длине, на которой расположены сопла. Воздействию пара подвергается практически вся масса сокостружечной смеси В плоскости поперечного сечения аппарата сопла расположены так, что центральные оси 13 KQpnycoB сопл образуют в точке иххпересечения угол 25 - 33 . Такое расположение сопл и то, что сопла выполнены продольными, способствуют срыву пристенного пограничного слоя 14 Срыв пристенного слоя происходит при его контакте с корпусом сопла 10. Под действием пара 15 пограничный слой турбулизируется, обновляется и после сопла уже другая порция стружки 16 вступает в контакт с нагретой при помощи теплообменных рубашек стенкой аппарата. Эта стружка движется к следующему соплу, где происходят аналогичные явления. Таким образом, пристенный слой ликвидируется, стружка возле поверхности нагрева постоянно

обновляется, местные перегревы исключаются. Повышается эффективность работы теплообменных рубашек.

Экспериментально установлено, что размещение сопл со смещением в 25 - 33 является наиболее оптимальным вариантом. При установке сопл с углом более 33 пристенный слой обновляется не достаточно эффективно, наблюдаются перегревы сокостружечной смеси в некоторых местах возле теплообменных рубашек. Кроме того, подава- еМого через сопла пара недостаточно для нагрева всей массы стружки до требуемой температуры. Эффективность работы теплообменных рубашек снижается. При установке сопл с углом менее 25 эффективность работы тепло- обменных рубашек практически не повышается, Возникают перегревы сокостружечной смеси в местах подачи открытого пара.

Под действием транспортной системы стружка передвигается в аппарате по винтовой траектории. Один оборот шнека соответствует передвижению стружки на 2/3 шага шнека с поворотом

на 15 угловых градусов. Это объясняет смещение соседних рядов сопл по отношению к предыдущим в 13-18°, что обеспечивает непрерывность и равномерность нагрева.

Диффузионный сок из аппарата отводят через патрубок 6.

Применение изобретения позволяет повысить качество диффузионного сока. Формула изобретения

Диффузионный апп-арат непрерывного действия, состоящий из наклонного корытообразного корпуса, снабженного бункером для загрузки свекловичной стружки, теплообменными рубашками, патрубками для подвода питательной воды и отвода сока, шнеков для транспортирования стружки, устройства для выгрузки жома и устройства для нагрева сокостружечной смеси, содержащего ряд сопл для подвода пара и расположенного в головной части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повьппения доброкачественности диффузионного сока и снижения

потерь сахара, каждое сопло имеет выходное отверстие в виде щели, при этом сопла установлены в несколько рядов по периметру внутренней поверхности корпуса так, что оси корпусов

сопл образуют в точке их пересечения угол 25-33 , причем сопла соседних рядов смещены относительно друг друга, а их оси образуют в точке пересечения угол 13 - 18 .

Изобретение относится к сахарному производству, а именно к аппаратам для экстрагирования сахара из свекловичной стружки методом диффузии. Целью изобретения является повышение доброкачественности диффузионного сока и снижение потерь сахара. Диффузионный аппарат непрерывного действия состоит из.наклонного корыто образного корпуса I, снабженного бункером 2 для загрузки свекловичной стружки, теплообменными рубашками 3, патрубками 4 для подвода питательной воды и патрубком 6 для отвода сока, шнеков 7 для траспортирования стружки, устройства 9 для выгрузки жома, устройства для нагрева сокостружеч- ной смеси, содержащего ряд сопл 10 для подвода пара и расположенного в главной части корпуса. Каждое сопло имеет выходное отверстие в виде ш;ели, при этом сопла установлены в несколько рядов по периметру внутренней поверхности корпуса 1 так, что оси корпусов сопл образуют в точке их пересечения угол 25-33, причем сопла соседних рядов смещены друг относительно друга, а их оси образуют в точке пересечения угол 13-18 . 5 ил. с {б (П

13

11

0

I :

4CJ

О

.

ФигМ

&ид&