Устройство для наполнения емкости загущенным электролитом Советский патент 1979 года по МПК H01M6/00 H01M2/00 

диаметр его должен быть равен 0,О50,2 диаметра приемной емкости,

На чертеже изображено предложенное устройство для нгдлолнения емкости загущенным влектролитом.

Устройство состоит из дозирующего цилиндра I, штока 2, который приводится в движение от гидравлического, привода (гидравлический привод на чертеже не показан).

К дозирующему иипиндру 1 подключена приемная емкость 3 через соединительный трубопровод 4, фильеру 5 и входной штуиер 6. Внутри приемной емкости расположен поршень 7, в торцовой части установлен упор 8 в форме кольца для ограничения движения поршня 7. Дозирующий цилиндр I и приемная емкость 4 установлены на опорной плите 9. Рабочий ход штока 2 установлен из расчета обеспечения буферного объема в дозирующем цилиндре 1,

Устройство работает следующим образом.

Загущенный электролит в форме кусков-брикетов засыпают в дозируюший цилиндр 1, шток 2 предварительно выводят из полости дозирующего цилиндра 1 посредством гидравлического привода. К трубопроводу 4 подключают приемную емкость через фильеру 5, посредством резьбы, выполненной на входном штуцере 6, при ВТОМ поршень 7 установлен в крайнем положении со стороны входного штуцера 6. Включают гидравлический привод, обеспечивающий движение штока в направлении подачи загущенного электролита в приемную емкость 3, и шток 2 сжимает загущенный эпектропит, создавая давление в полости дозирующего цилиндра 1 за счет сопротивления, создаваемого поршнем 7, выполненного по плотной посадке, за счет сопротивления, создаваемого входньпл штуцером 6. После того как усилие на подвижный по|мцен превысит усилие сопротивления его движению, он начнет перемещаться в направ пении к упору 8, обеспечивая равногагатное заполнение всего объема приемной емкости 3 загущенным электролитом. Как только поршень достигнет упора, гидравлический привод выключают, снимая давление в полости дозирующего цилиндра, отключают приемную емкость 3 от трубопровода 4, а на входной штуцер 6 устанавливают крьпику (крышка на чертеже не показана) для предотвращения выхода загущенного электролита из приемной SN-CKOCTH 3, так как загущенный електрбппт обладает свойством сжиматься и при снятии давления объем его увеличивается. Закрытая со всех сторон приемная емкость транспортируется на участок сборки первичных элементов и подключается к сборочному автомату. Экспериментально установлено распределение давления во внутренней полости дозирующего цилиндра при наполнении приемной емкости загущенным электролитом. Давление уменьшается в направлении от центральной части полости дозируиииего цилиндра к его периферии, что способствует удалению воздушных включений из зоны расположения входного штуцера 6, как зоны с высоким давлением, в направлении к стенкам дозирующего цилиндра, где давление значительно ниже, а при выработке загущенного элэктролита из Дозирующего цилиндра Воздушные включения остаются в его буферном объеме.

Пример вьтолнения устройства. Дозирующий цилиндр изготовлен из титана , марки ВТ-1, внутренний диаметр ЗОО мм, рабочий ход 29О мм, буферный объем 7% от рабочего объема. Шток дозирующего цилиндра изготовлен из текстолита

Приемная емкость изготовлена из титана марки ВТ-1, внутренний диаметр мм. Поршень приемной емкости изготовлен из текстолита, диаметр 160 ооо7 мм, толщина 8О мм. Ход поршня 321 мм, входной щтуцер диаметром 2О мм. Фильера из титана марки ВТ-1 с отверстиями диаметром 1,2 мм и количеством 297.

Устройство бьшо установлено на гидравлическом прессе с усилием 63 т,

Конструкция приемной емкости в цилиндра с подвижным поршнем обеспечивает гарантированный подпор при заполнении ее загущенным электролитом без какилибо дополнительных механизмов. Наличие буферного объема в цилиндре позволяет вырабатывать весь рабочий объем воздущные же включения собираются в буферном объеме, так как. подпор, создаваемый поршнем приемной емкости, исключает проникновение воздушных включений в приемную емкость. Заполнение приемной емкости загущенным электролитом через щтуцер, диаметр которого в несколько раз меныде диаметра приемной емкости и, тем более, диаметра дозирующего цилиндра, создает дополнительное противодавление на выходе из дозируюшего цилиндра и, тем самым, препятствует проникнове1 ию воадуишых включений в приемную емкостц вытесняя их в буферный объем дозирующего цилиндра. Устройство для наполнения емкости загущенным электролитом входит в конструкцию пластикатора универсальной пасты ппя нервичных элементов с сопевым электролитом. Пластикатор универсальной пасты является частью комплекса технологическотх) оборудования, позволяющегл перейти на более совершеиную те ХНоло Т1Ю изготовления первичных элементов с солевым элетролитом и, тем самым, повысить электрические характеристики элементов, сократить трудозатраты на их изготовление и улучшить условия труда на рабочих местах. Формула изобретения

Устройство для наполнения емкости загущенным электрол1ггом, содержащее

жод

,yy fyO4.

уЖШШ/МШ.

дозирующий цилиндр с фильерой и поршнем, соединенный трубопроводом с цилиндрической приемной емкостью, иьюющей входной штуцер к порщень, о т л ичающееся теь, что, с целью обеспечения равноплотного за юлнения емкости и повышения надежности конструкции, в приемкой емкости поршень вьтолнен по плотной посадке и толщина

порщня равна 0,3-1,5 диаметра приемной емкости, а Входной штуцер расположен в торцовой части приемной емкости и диаметр его равен 0,05-О,2 диаметра приемной емкости.

(S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 35383О, кл. В 28 В 3/04, 1972.

2.Авторское свидетельство. СССР Хо 179217, кд. В 65 В 3/1Л 1.966.