1
Изобретение отноеится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.
Известен кривошипно-рычажный исполнительный механизм привода вытяжного ползуна пресса, содержащий эксцентрик, шарнирно соединенный с коромыслом, одно плечо которого шарнирно связано через шатун с ползуном, установленным в направляюш их станины, а другое шарнирно - с серьгой 1.
Недостатком известной конструкции является наличие эксцентриков, расположенных на разных осях, зубчатой передачи между ними, что увеличивает габариты пресса и снижает его технологичность. Целью изобретения является уменьшение габаритов, повышения технологичности конструкции пресса и стабилизации скорости ползуна при вытяжке.
Поставленная цель достигается тем, что он снабжен дополнительными ползуном, эксцентриком и шатуном, в станине выполнены направляюшие для дополнительного ползуна, шарнирно связанного с серьгой, а с номощью дополнительного шатуна - с дополнительным эксцентриком.
На фиг. 1 - кинематическая схема исполнительного механизма привода ползуна; на фиг. 2 - графики перемешения и скорости
основного ползуна в зависимости от угла поворота кривошипа; на фиг. 3 - графики крутящего момента на кривошипе, на участке вытяжки, в зависимости от хода основного ползуна; на фиг. 4 - вариант выполнения механизма; на фиг. 5 - сечение А-А фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Б-Б фиг. 4.
Кривошипно-рычажный исполнительный механизм состоит из эксцентрика 1, охваченного с помошью шарнира 2 коромыслом 3 и насаженного на неподвил ную ось 4. Один конец коромысла 3 в шарнире 5 соединен шатуном 6, который с помощью шарнира 7 связан с ползуном 8, закрепленным в направляющих 9. Другой конец коромысла 3 через шарнир 10 связан с серьгой 11, которая в щарнире 12 соединена с дополнительным ползуном 13, закрепленным в неподвижных направляющих 14. В
том же шарнире 12 с дополнительным ползуном 13 соединен один конец дополнительного шатуна 15, другой конец которого в шарнире 16 связан с дополнительным эксцентриком 17, жестко соединенным с основным эксцентриком 1.
Исполнительный механизм работает следующим образом.
При вращении эксцентриков основного 1 и дополнительного 17 вокруг оси 4 движение одним плечом коромысла 3 передается
через шатун 6 на ползун 8, перемещающийся в направляющих 9. В то же время дру гой конец коромысла 3 получает движение от дополнительного нолзуна 13 через серьгу И. Последний приводится в возвратно поступательное движение посредством дополнительного шатуна 15, движимого дополнительным эксцентриком 17.
Таким образом, основной ползун 8, получая движение от двух эксцентриков 1 и 17, получает результирующее перемещение, являющееся наиболее благоприятным для проведения вытяжки, особенно глубоких изделий. Основной ползун 8 соверщает ускоренный ход вниз, затем происходит снижение скорости в момент контакта с заготовкой и в нроцессе вытяжки она стабилизирзется и, наконец, ускоренный ход вверх.
Такой закон движения ползуна позволяет значительно снизить динамические пагрузки, возникающие в момент контакта инструмента с заготовкой, и щум, вызываемый ударом.
Технико-экономическая эффективность от применения данной конструкции исполнительного механизма заключается в возможности производить вытяжку с наиболее бла7
Скорость ползуна
иг.г
оПрййтНЬй ДЛИ этого tkopbefbid ДефорМйровйния, при наименьших энергетических затратах и с высокой производительностью.
изобретения
КривоШипно-рычаЖный исполнительный механизм привода вытяжного ползуна пресса, содержащий эксцентрик,, соединенный
щарнирно с коромыслом, одно плечо которого связано шарнирно через щатун с ползуном, установленным в направляющих станины, а другое - щарнирно с серьгой, отличающийся тем, что, с целью уменьщения габаритов, повыщения технологичности конструкции и стабилизации скорости ползуна при вытяжке, он снабжен дополнительными ползуном, эксцентриком и щатуном, в станине выполнены направляющие
для дополнительного ползуна, связанного щарнирно с серьгой, а с помощью дополнительного щатуна - с дополнительным эксцентриком.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии № 46-24672, сер. IV, кл. 73В27, 1971.
14
Ш
. Т
l pi/rriflmuu момент oa/ty крибошипц
Угол nuSopama KpuBoujijfia
Й/г.5
.г 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод механического пресса | 1974 |
|
SU519346A1 |
Кривошипный пресс для штамповки с кручением | 1982 |
|
SU1276521A1 |
Исполнительный механизм кривошипного пресса двойного действия | 1978 |
|
SU751650A1 |
Вытяжной пресс | 1987 |
|
SU1530482A1 |
Вытяжной пресс | 1976 |
|
SU579169A1 |
Исполнительный механизм пресса | 1977 |
|
SU626986A1 |
ДВУХКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2006 |
|
RU2332304C1 |
Многоигольная швейная машина | 1973 |
|
SU511398A1 |
Исполнительный механизм пресса | 1981 |
|
SU958135A1 |
Высечные ножницы | 1980 |
|
SU867535A1 |
/ /
Щ.
S
/t-A
4 /5
17
7/;
7 2
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1977-04-18—Подача