Исполнительный механизм пресса Советский патент 1982 года по МПК B30B15/00 B30B1/26 

1

Изобретение относится к маи иностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известен исполнительный механизм пресса, содержащий смонтированный в опорах станины приводной кривошип, на эксцентричной шейке которого раз.мещен двуплечий рычаг, одним плечом связанный с шатуном, другим с одним из плеч коромысла регулируемой длины, при этом плечом коромысло с помощью механизма регулировки длины связано со станиной, а ползун установлен в направляюацих станины и связан с шатуном Cl.

Недостатком известного устройства является невозможность регулировки скорости движения шатуна по заданному закону, что снижает КПД и производительность пресса, ухудшает качество изделий.

Цель изобретения - повышение КПД за-счет регулирования скорости движения ползуна по заданному закону.

повышение производительности н улуч шение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что исполнительный механизм пресса, содержащий смонтированный в опорах станины приводной кривошип, на эксцентричной шейке которого размещен двуплечий рычаг, одним плечом связанный с шатуном, другим ig с одним из плеч коромысла регулируемой длины, при этом другим плечом коромысло с помощью механизма регулировки длины связано со станиной, а ползун установлен в направляющих

ts станины и связан с шатуном, на коромысле выполнен паз, механизм регулировки длины выполнен в виде вала, попарно подпруш-ненных между собой корпусов, приводных кулаков, а так20 же шарнирно связанных между собой системы тяг, серег и стоек, при этом на стойках шарнирно смонтированы приводные кулачки и корпуса, причем один из корпусов каждой пары смонтирован возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно другого, шарнирно связан с коромыслом и сочленен с кулачком, серьги шарнирно связаны с коромыслом, а последнее своим пазом - с валом, вал закреплен на станине, а тяги шарнирно смонтированы на валу. На фиг. 1 показана конструкция исполнительного механизма пресса, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Механический вытяжной пресс со держит кривошип 1, жестко связанный с зубчатым колесом 2 и неподвижную ось 3. На кривошип 1 насажен двуплечий рь1чаг , одно плечо которого шарнирно соединено с шатуном 5, а последний шарнирно соединен с ползуном 6. Второе плечо двуплечего рычага при помощи шарнира 7 соединено с плечом коромысла 8, середина которого имеет паз и сидит на валу 9 неподвижно закрепленном на станине пресса. Коромысло 8 шарнирно связано с тя гами 10 и 11,серьгами 12 и 13 и стой ками и 15 через оси 16-18. Стойки И и 15 имеют паз, в котором перемещается ось 17. В верхней части стоек It и 15 проходит приводной вал 19, на котором насажены кулаки 20 и 21. Приводной вал 19 соединен через муфту с редуктором 22 и электродвигателем 23. На концах осей 16 и 17 закреплены корпуса 24 и 25 для размещения тарельчатых пружин 26. Изменение длины коромысла 8 осущест вляется при вращении электродвигателя 23 через редуктор 22, кулаки 20 и 21 , ко торые , преодолевая усилие пружин 2б, уменьшают расстояние между осями 1б и 1 Приэтомось 16 описывает дугу окр уж но сти вокруг оси 18,и расстояние между шарниром 7 и валом 9 увеличивается. Кулаки 20 и 21 вращаются синхронно с кривошипом 1. При вращении зубчатого колеса 2 вращается приводной кривошип 1 и одновременно кулаки 20 и 21. Насаженный на кривошип двуплечий рычаг пере дает движение через шарнир шатуна 5 на ползун 6. Учитывая то, что длина коромысла изменяется по заданному закону за полный оборот кривошипа, шарнир 7 двигается по кривой, отличной от дуги окружности. Этим обеспечивается возможность регулировать скорость дв жения ползуна по заранее заданному закону в зависимости от технологических требований к вытягиваемой заготовке. Меняя профиль кулаков 20 и 21 можно настраивать пресс на нужный режим работы в зависимости от глубины вытяжки и материала заготовки о Экономический эффект от внедрения изобрете|ния обеспечивается за счет регулировки величины хода ползуна, получения низкой скорости встречи инструмента с заготовкой в начале рабочего хода, требуемой постоянной скорости во время рабочего хода и высокой скорости обратного хода, что позволяет увеличить производительность на операциях вытяжки и улучшить качество изделий. Формула изобретения Исполнительный механизм пресса, содержащий смонтированный в опорах станины приводной кривошип, на эксцентричной шейке которого размещен . двуплечий рычаг, одним плечом связанный с,шатуном, другим - с одним из плеч коромысла регулируемой длины, при этом втррйм коромысло с помацью механизма регулировки длины связано со станиной, а ползун установлен в направляющих станины и связан с шатунон, отли чающий с я ,тем,-что, с целью повышения КПД, повышения производительности и улучшениякачества изделий, на коромысле выполнен паз, механизм регулирёвки длин1 выполнен в виде вала, попарно подпружиненных между собой корпусов, приводных кулаков, а также шарнирно связанных между собой системы тяг, серег и стоек, при этом на стойках шарнирно смонтированы приводные кулачки и корпуса, один из корпусов каждой пары смонтирован с возможностью возвратно-поступательнсч-о перемещения относительно другого, шарнирно связан с коромыслом и сочленен с кулачком, серьги шарнирио связаны с коромыслом, последнее своим пазом - с валом, вал закреплен на станине, а тяги шарнирно смонтированы на валу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 626986, кл. В 30 В 15/00, 1977 (прототип).

А-А

гн чкууг г fff

IS

фил.И