Способ получения волокнистой массы Советский патент 1979 года по МПК D21C1/06 

озоном н Щелочью по схеме: озонирование - щелочение - озонирование.

Условия озонирования: расход озона 6% (от веса абс. сух. волокна) -по 3% на каждую ступень; концентрация массы 26%.

Условия щелочения: расход щелочи 5% (от веса абс. сух. волокна), продолжительность 6 мин, температура 65-70°С, концентрация массы 10%.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что обработка 0,5% азотной кислоты проводится при температуре 70°С.

Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что на щелочение расходуют щелочи 2,5% (от веса абс. сух. волокна).

При,мер 4. Отличается от примера 2 тем, что па щелочение расходуют щелочи 2,5% (от веса абс. сзх. волокна).

Полученная волокнистая масса по примерам I-4 подвергалась испытанию на белизну и механические показатели. Результаты представлены в таблице.

Из данных таблицы видно, что волокнистая масса, полученная по данному способу, имеет высокие качественные показатели при белизне (80-85%) при высоком выходе (72,9-74%), а получают ее при уменьшенном расходе химикатов на делигнификацию и отбелку. Такая волокнистая масса может заменить сульфитную целлюлозу в композиции бумаг и картона.

Формула изобретения

Способ получения волокнистой массы, включающий пропитку щепы аммиаком при нагревании под давлением с последующим сбросом давления, промывку, размол, делигнификацию и отбелку, отличающийс я тем, что, с целью получения волокнистой массы высокого выхода белизной 80- 85% белого, высокой механической прочности и уменьшения расхода химикатов на

делигнификацию и отбелку, перед промывкой проводят обработку массы азотной кислотой в количестве 0,5-1% от веса абсолютного сухого волокна, а делигнификацию и отбелку осуществляют озоном н щелочью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Австралии № 453497, кл. 48.1, опублик. 1974.