Перфоратор Советский патент 1979 года по МПК E21B1/30 B25D17/10 

налов прямого и обратного ходов (не показаны).

В стенках цилиндра 1 перфоратора сделаны три гнезда 7 прямоугольной формы, сдвинутые друг относительно друга иа 120. Данный угол обеспечивает при минимальном количестве гнезд концентричное расположение поршня 2 относительно цилиндра 1.

В цилиндре 1 размещены опоры 8, для обеспечения равномерного износа опор 8 по длине гнезда 7 выполнены с длиной, равной длине хода поршня 2. Равенство длины гнезда ходу поршня определяет его минимальную длину.

Опора 8 выполнена из ползуна 9 с хвостовиком 10, имеющим резьбу. Ползун 9 выполнен из стали, обладающей меньшей износостойкостью, чем материал поршня.

Фиксирование ползуна 9 в цилиндре 1 производится с помош,ью крышки 11, прикрепленной к цилиндру 1 посредством болтов 12. Для уменьшения нагрузки, действующей на резьбу хвостовика 10 ползуна 9, между крышкой 11 и ползуном 9 помещена плоская шайба 13.

Поворот инструмента (бура) у перфоратора производится во время обратного хода поршня поворотным устройством.

Перфоратор работает следующим образом.

Поршень 2 под действием сжатого воздуха,, попеременно поступающего в камеры 3 и 4 цилиндра 1, совершает возвратнопоступательное движение и истирает поверхность ползунов 9. В конце рабочего хода поршень 1 наносит удар хвостовику инструмента.

По мере износа в радиальном направлении ползуны 9 выдвигают посредством отвинчивания крышки И на угол 180° при неподвижных ползунах 9. При этом между крышками 11 и цилиндром 1 образуется зазор, равный половине шага резьбы. Последующей затяжкой болтов 12 этот заЗор выбирают, а ползуны 9 подают на величину зазора, что соответствует половине шага резьбь. Таким образом, величина подачи может быть задана выбором величины шага резьбы на хвостовике 10 ползуна 9 или углом поворота крышки И.

Такое выполнение перфоратора уменьшает истирание рабочего цилиндра, что увеличивает долговечность, позволяет ликвидировать при его изготовлении трудоемкий процесс хромирования, исключает вредное влияние паров кислот, выделяемых при хромировании на рабочих, а также позволяет экономить хром.

Формула изобретения

1.Перфоратор, содержащий цилиндр, в котором с возмол ностью осевого возвратнопоступательного перемещения под действием сжатого воздуха, поступающего через воздухораспределительный механизм, установлен поршень, наносящий удары по инструменту, связанному с поворотным устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности перфоратора путем уменьшения износа цилиндра, его поршень установлен на опорах, а цилиндр выполнен с гнездами, в которых с возможностью радиального перемещения смонтированы указанные опоры, при этом гнезда равномерно разнесены по периметру цилиндра, а их длина равна длине хода поршня.

2.Перфоратор по п. 1, отличающийс я тем, что гнезда цилиндра сдвинуты друг относительно друга на 120°.

Источники информации, принятые во впимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 322491, кл. Е 21С 3/04, 1968.

2.Бегагоен И. А. -и др. Погружные машины. М., «Недра, 1972,с. 205-208, рис.5-3.