Устройство для разрезания коконов Советский патент 1979 года по МПК A01K67/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству и может быть использовано при проведении племенных и папильонажных раб,от, а также при определении шелконосности коконов. Известно разрезание коконов вручную с помощью острого лезвия ножа. Ко кон взрезают с одного конца так, чтобы не отделить совсем головку от оболочки и не повредить куколку 1, Известно также устройство для взре зания коконов, содержащее йращающий:ся дисковый нож, многопозиционную карусельную установку с гнездами:для кЪ; конов, имеющих прорезь для входа иожа и выталкивающий диск. В гнездах для коконов имеются подпружиненные полки, а против ножа установлен ролик удерживающий коконы при взрезании 2, Недостатком ручного разрезания является низкая производительность и этот способ не обеспечивает условий безопасности труда 1. Недостатком известного устройства является низкая производительность в связи с тем, что коконы в гнезде надо закладывать вручную и вручную раскрывать надрезанный кокон для извлече ния из него куколки 12, Цель изобретения - повышение производительности устройства. Для достижения цели устройство содержит механизм для подачи коконов, который выполнен из двух установленных друг над другом встречно вращающихся ленточных транспортеров, на верхнем из которых прикреплены пластины для размещения коконов, причем лента верхнего транспортера имеет ширину меньше ширины нижнего и пластины его имеют вырезы для прохода дискового ножа, а лента нижнего транспортера выполнена из двух слоев, при этом внвиний слой выполнен из эластичного материала, преимущественно из полиуретана, а внутренний слой-из гибкого, не растягивающегося материала. На чертеже схематически показано, устройство, обтдий вид. Устройство для разрезания коконов состоит из загрузочного ковшового транспорта 1, направляющих плоскостей 2, многопозиционной установки в виде ленточного верхнего транспортера 3 с гнездами 4 для коконов, щитка 5 для удержания коконов, дискового вращающегося ножа 6 нижнего ленточного транспортера 7 для удержания коконов в гнездах, а также вращения их и приемную емкость 8 для коконов 9 с куколками 10. При этом лента нижнего транс портера состоит из двух слоев, внут1реннего 11 и внешнего 12. Внутренний слой 11, соприкасающийся с ведущими барабанами, служит основой и выполняется из тонкого гибкого нерастягивающегося материала. Верхний слой 12 выполнен иэ эластичного материала, например эластичного пенополиуретана, с толщиной 1:2 диаметра кокона. При такой толщине эластичной ленты 12, кокон в него вдавливается примерно на 0,25 своего диаметра, что способствует хорошему сцеплению кокона 9 с поверхностью ленты и обеспечивает вращение (без проскальзывания) кокона 9 в гнезде, в момент его разрезания. При меньшей толщине слоя 12 сцепление ухудшается, а при большей-кокон глубо ко утапливается, и слой 12 начинает задевать за ребра гнезд 4, расположенных на верхнем транспортере 3. Барабаны транспортеров верхнего 3 и нижнего 7 вращаются в одну и ту же сторону, в зоне резания ленты они дви жутся навстречу друг к другу. Верхний транспортер 3 с гнездами передвигает коконы, а нижний транспортер 7 поджимает коконы ко дну гнезда и вращает . их. Режущая кромка ножа в момент реза ния вращается навстречу направления вращения шелковой оболочки. Линейная скорость перемещения ленты верхнего транспортера 3 меньще линейной скорости перемещения ленты ниж него транспортера 7. Скорости их долж ны быть такими, чтобы нож б разрезал кокон по окружности полностью. Для повышения производительности устройства скорость перемещения ленты транспортера 7 можно оставить постоянной, а транспортера 3 - импульсной,останавливаясь в момент резания кокона на время, необходимое для разрезания кокона. Можно также оставить скорости лент транспортёров постоянными, а нож б при этом должен совершать возвратно-поступательное движение, двигаясь вслед за коконом на время разрезания кокона и возвращаясь обратно в исходное положение до соприкосновения со следующим коконом. От кокона отрезается примерно 1/31/4 часть кокона (разрезается по наибольшему диаметру полушария). С этой целью коконы в гнездах 4 подравнивают ся пластинами. Пластина со стороны резания кокона крепится жестко, а .с противоположной - подпружинена. Устройство работает следующим образом. Из бункера загрузочным ковшевым транспортером 1, через направляющие плоскости 2 коконы 9 подаст в гнезда 4верхнего транспортера 3. Перемещав iJOJe коконы при переходе на нижний транспортер 7, лента которого состоит из внутреннего 11 и внешнего 12 слоев, удерживаются в гнездах щитком. 5и подаются в зону резания к дисковому вращающег уся ножу б, совершая в гнездах вращательное движение со скоростью не более такой, которая обес1печивает перекатывание куколки в коконе, занимая нижнее -положение. Разрезанные коконы 9, продолжая перемещаться, падают в приемную валкость 8. При падении большая часть коконов разделяется на две .части., из которых выпадает куколка 10. Автоматическая загрузка устройства коконами, вращение кокона.в момент .его разрезания, выпадение куколок из разрезанных коконов обеспечивают без повреждения куколки повышение производительности предлагаемого устройства в 2-3 раза. Формула изобретения 1. Устройство для разрезания коко нов, включающее механизм для подачи коконов к дисковому ножу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, механизм для подачи коконов выполнен из двух, установленных друг над другом, встречно вращающихся ленточных транспортеров,-на верхнем из которых прикреплены пластины для размещения коконов, причем лента верхнего транспортера имеет ширину меньше ширины нижнего и пластины его имеют вырезы для прохода дискового ножа. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что лента нижнего транспортера .выполнена-из двух слоев, при этом внешний слой выполнен из эластичного материала, преимущественно из полиуретана, а внутренний слой -из гибкого, не растягивающегося материала. Источники информации, принятые во вним.ание при экспертизе 1.Ковалей П.А. и др. Тренаж и селекция тутового шелкопряда. Ташкент, 1966. 2.Авторское свидетельст.во СССР № 328899, кл. А 01 К 67/04, 1870.

10