1
Изобретение относится к области испытаний и определения вибрационных характеристик ручных машин, в частности пневматических радиально-шлифовальных.
Известен стенд для испытания ручных машин, содержащий станину с установленными на ней механизмами нагру- жения переменными силой и крутящим моментом ll.
К недостаткам известного стенда относятся отсутствие связи между величиной крутящего момента и нагрузкой, а также необходимость переборки нагрузочного устройства при изменении характеристик нагрузки.
Целью изобретения является автоматическое регулирование крутящего момента в зависимости от величины силы нагру- жения.
Указанная цель достигается тем, что механизм нагружения силой выполнен в виде двух качающихся рычагов и снабжен управляющим гидроцилиндром, шток н
корпус которого щарнирио соединены с качающимися рычагами, на одном из которых установлен с возможностью перемещения гицроцилиндр, поршень которого жестко связан с указанным рычагом, а на втором рычаге смонтированы механизм нагружения крутящим моментом, выполненный в виде гидравлического тормоза с диском, и введенный в стенд опорный ролик для поддержания испытываемой ручной машины, при этом управляющий гидроцилиндр связан гидравлически с тормозом механизма нагруже- ния крутящим моментом.
На фиг. 1 изображена схема стенда, на фиг. 2 - крепление пневмоинструмента и гидравлический тормоз.
Стенд содержит станину 1, в нижней части которой засыпан песок для улуч-. щения устойчивости стенда и поглощения вибраций, качающийся рычаг 2 с корпусом 3, который для лучшей само- установки по испытуемому пневмоинструменту имеет возможность качания. F3 корпусе 3 смонтировгзны 1 идравлический тормоз 4, состоящий яз двух гидроцилиндров 5 и свободно вращающегося диска 6, и опорный ролик 7. Диск 6, взаимодействуя с оправкой 8, имитирующей шлифовальный круг и зажатой в патроне пневмоинструмента, обеспечивает нагружение испытуемого пневмо- инструмента крутящим моментом, а ролик 7 поддерживает пневмоинструмент во время испытаний. Для закрепления пневмоинструмента служат кронштейны 9 с хомутами 10. Кронштейны 9 крепятся к станине 1 через упругие элементы 11, являющиеся вибрационными прокладками и позволяющие выполнить крепление пневмоинструмента нежестко. К станине 1 шарнирно прикреплен рычаг- ток 12, на котором от конечного выключателя 13 до конечного выклю теля 14 перемещается корпус гидро- или пневмоцилиндра 15, играющий роль груза, чем достигается изменение усилия нажатия. К рычагу- лтоку 12 прикреплена шка ла 16 усилия нажатия и крутящего момента нагрузки. Положение рычаганлтока 12 определяется упором 17, установ ленным на станине, к которому он прижимается пружиной 18, расположенной внутри пневмоцилиндра 19. Пружина 18 препятствует самопроизвольным движениям рычажно-грузовой системы, а пнев моцилиндр 19, сжимая ее, освобождает рычажно-грузовую систему на время про ведения .испытаний под нагрузкой. Усилие нажатия не оправку 8 через диск 6, ролик 7 и рычаг 2 передается посредством управляющего гидрснхилиндра 2 О, давление в котором изменяется соответственно положению груза на рычаге-штоке 12. Управляющий гидроиилиндр 2 О. шток и корпус которого шарнирйо установлены на рычвге-штоке 12 и рычаге 2, гидрав лически связан с цилиндром 5 гидравлического тормоза 4. Этим обеспечиваетс автоматическое регулирование величины крутящего момента нагрузки в зависимо ти от величины усилия нажатия, прикладываемого к пневмоинструменту, т. е. каждому мгновенному значению величин усилия нажатия соответствует определен ная величина крутящего момента нагруз ки. Восполнение потерь на утечки производится из бака 21 с обратным клапано 22. Станина 1 со всеми смонтированными на ней механизмами устанавливается на полу на виброопорак 23, уменьшающих влияние внешних вибраций. Датчики 24 виброизмерительной аппаратуры устанавливаются в местах соприкосновения рук рабочего с пневмоинструментом, приборы 25 для измерения вибрационных характеристик устанавливаются,, на отдельном столе. Стенд работает следующим образом. Испытуемый пневмоинструмент устанавливается на кронштейнах 9 и зажимается с помощью хомутов Ю. В местах соприкосновения рук рабочего с пневмоинструментом устанавливаются датчики 24. В пневмоинструмент подается сжатый воздух, одновременно при испытаниях под нагрузкой сжатый воздух подается в штоковую полость цилиндра 19, пружина 8 сжимается и освобождает рычажно-грузовую систему. Под действием вег цилиндра 15 рычаг-шток 12 и рычаг. 2 поворачивают- ся до тех пор, пока диск 6 и опорный ролик 7 не соприкоснутся с оправкой 8. Таким образом, действие веса цилиндра 15 посредством рычажной системы и управляющего гидроцилиндра 2О обеспечивает усилие нажатия, а гидравлический тормоз 4 совместно с гидроцилиндром 2О преобразует вес цилиндра 15 в крутящий момент нагрузки. Подача жидкости или воздуха ,в цилиндр 15 приводит к его перемещению по рычагу-штоку 12 в пределах от конечного выключателя 13 до конечного выключателя 14, что имитирует изменение усилия подачи и крутящего момента нагрузки, прикладываемых к пневмоинструменту в процессе работы. Формула изобретения Стенд для испытания ручных машин, например пневматических радиально-шлифовальных, содержащий станину с установленными на ней механизмами нагру- жения переменными силой и крутящим моментом, отличающийся тем, что, с целью автоматического регулирования крутящего момента в зависимости от величины силы нагружения, механизм нагружения силой выполнен в виде двух качающихся рычагов и снабжен управляющим гидроцилиндром, шток и корпус которого шарнирно соединены
с; качаюищмися рычагпмн, на ошюм из KOTopF.ix установлен с возможностью шремощения гиароцилиндр, поршень которого жестко связан с указанным рычагом, а на втором рычаг-е скюнтнро- ваны механизм нагружсния крутящим моментом, выполненный в виде i-ндравлического тормоза с диском, ч введенный в стенд опорный ролик для поддержания нспь1тытсмой ручной машины, при этом управляющий г идроцилиндр связан г-ид авлическн с тормозом механизма нагруження крутящим моментом.
Истоники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР NO 478087, кл, В 23 В 25/Об, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для испытания рычажно-лопастных гидроамортизаторов | 2022 |
|
RU2779327C1 |
Стенд для испытания объекта | 1991 |
|
SU1774215A1 |
СТЕНД ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ АВТОМОБИЛЬНЫХ КОЛЕС | 2004 |
|
RU2281176C2 |
Стенд для испытаний гибких валов | 1977 |
|
SU711411A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1977 |
|
SU721695A1 |
Стенд для испытания упругих элементов | 1982 |
|
SU1041903A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТЕЛЕЖЕК ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ | 1953 |
|
SU99689A1 |
Стенд для испытания сверлильных патронов | 1981 |
|
SU965613A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ОБОДОВ КОЛЕС | 1993 |
|
RU2050998C1 |
КОЛЬЦЕРАСКАТНЫЙ АВТОМАТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНДАЖЕЙ | 1998 |
|
RU2139163C1 |
7 ff S
Ю fSJS п 2 п 21 /7
Авторы
Даты
1979-06-05—Публикация
1976-09-03—Подача