Пробоотборник Советский патент 1979 года по МПК G01N1/20 

(54) ПРОБООТБОРНИК

ри которого размещен двухсторонний поршень 4, я распределительного устройства, включающего соединенные с системой 5 трубы б и 7 для подачи сжатого воздуха, соответственно, в противошто- новую 8 и штоковую 9 полости цилиндра 1, гибкий шланг Ю для подачи сжатого воздуха в полость 11 штока 3, ограниченную двухсторонним поршнем 4, и установленный в поршне 2 золотник 12 с каналами 13, соеаин5лющими противоштоковую полость 8 цилиндра 1 с полостью 14 штока 3. При этом внутри полого цилиндра 1 для управления золотником 12 и ограничения перемещения поршни 2 укреплены упоры 15 и 16.

Пробоотборник снабжен электрической системой управления, включающей пусковую кнопку 17, реле времени, электромеханический клапан 18, двухпозиционный . электрораспределитель 19 и конечный вы1спючатель 20.

В месте установки пробоотборника трубопровод 21, из которюго отбирается проба сыпучего материала, снабжен патрубками 22 и 23 с заслонкой 24. Внутри трубопровода 21 помещается конец полого Ц1тока 3.

Ниже патрубка 23 размещен сборник 25 для отобранных проб.

Работает пробоотборник следующим образом.

Нажимая, г на пусковую кнопку 17, подают напряжение питания на электромеханический клапан 18 и один из электромагнитов электрораспределителя 19, при этом сжатый воздух из системы 5 поступает по трубе 6 в противоштоковуто полость 8 цилиндра 1. Поршень 2, перемещаясь в полости цилиндра 1 вправо, вводит полый шток 3 в трубопровод 21 (в котором транспортируется сыпучий N. материал), полностью пересекая его. В результате этого происходит заполнение заборной полости штока 3 сыпучим материалом, причем при перемещении поршня 2 золотник 12 упирается в упор 16 цилиндра 1 и останавливается, а поршень 2 цилиндра 1 продолжает двиионие до соприкосновения с упором 16. Золотник 12 вследствие этого занимает крайнее левое положение и соединяет противошто-

ковую полость 8 цилиндра 1 с полостью 14 штока 3.

При дальнейшем перемещении полый шток 3 своим концом открывает заслонку 24, а сжатый воздух, поступающий в полость 14 штока 3, перемещает двухсторонний поршень 4, осуществляя тем самым выгрузку отобранной пробы в сбоник 25 и очистку внутренней поверхности пробозаборной полости штока 3 от материала. В крайнем правом положении двухсторонний поршень 4, воздействуя на конечный выключатель 20, переключает электрораспределитель 19. Сжатый воздух, поступающий по трубе 7 в штоковую полость 9 цилиндра 1 и цо гибкому шлангу Ю в полость 11 штока 3, возвращает пробоотборник в исходное положение. При подходе поршня 2 цилиндра 1 к крайне левому (исходному) положению золотник 12 упирается в упор IS цилиндра 1 и останавливается. Поршень 2 продолжает свое движение до соприкосновения с упором 15, в результате чего золотник 12 занимает крайне правое (исходное) положение и разъединяет полости 8 и 14, соответственно, цилиндра 1 штока 3.

Далее цикл опробования потока сыпучего материала в трубопроводе повторяется. Формула изобрете. ния

Пробоотборник, содержащий полый цилиндр с установленным внутри него пробозаборным органом, выполненным в виде поршня с полым штоком, и распределительное устройство с золотником, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, золотник установлен в поршне и выполнен с каналами, соединяющими противошто- ковую полость цилиндра с полостью штока, причем последний снабжен размещенным внутри него двухсторонним порщ- нем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 387246, кл.-G 01 Л1/20, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 4414О2, кл. Е 21 В 49/06, 1971.

25