Конусная эксцентриковая дробилка Советский патент 1979 года по МПК B02C2/04 

(54) КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА

1

Изобретение относится к дробильно-размольному оборудованию, а именно к конусным дробилкам, применяемым как в горно-рудной, так и в других отраслях промышленности.

Известна зксцентриковая конусная дробилка содержащая неподвижный наружный конус и внутренний подвижный дробящий конус 1. Эта дробилка наиболее близка по технической сущности к предлагаемому изобретению.

Однако в этой дробилке отсутствует предварительное ударное дробление кусков перед попаданием их в межконусный зазор, что не позволяет интенсифицировать процесс дробления

Целью изобретения является интенсификация и повышение степени дробления за счет предварительного ударного воздейс1вия на материал.

Цель достигается тем, что в конусной эксцентриковой дробилке, содержащей неподвижный наружный конус и внутренний подвижный дробящий конус, верхняя часть последнего выполнена чашеобразной в виде эллиптического параболоида, при этом касательная к образующей параболоида в точке ее пересечения с образующей конуса направлена под утлом 60120° к образующей внутренней поверхности неподвижного конуса.

На чертеже схематично показана конусная эксцентриковая дробилка.

Приемная воронка 1 установлена над параболической чашей 2, выполненной в верхней части неподвижного конуса 3, который установлен на опорном подшипнике 4 с эксцентриситетом относительно оси вращения. Неподвижный конус 5 установлен так, что его внутренняя поверхность параллельна поверхности конуса 3, а касательная к образующей параболической поверхности образует с внутренней . поверхностью корпуса 5 угол, равный 60-120 . Эксцентриситет Е обеспечивает изменение зазора 6.

Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал из воронки 1 попадает на дно вращающейся параболической чаши 2, которая разгоняет материал и центробежной силой отбрасывает на внутреннюю поверхность неподвижного конуса 5. Величина угла определяет жесткость удара, кроме того, от его

величины зависит количество кусков материала, отраженных вниз с возвратом на чашу, и количество кусков поступающих в рабочий зазор, а эксцентриситет € обеспечивает последовательное перемещение зоны дробления по окружности конуса 3 и неподвижного конуса 5.

Для интенсификации дробления вн)тренняя поверхность конуса под чашей футерована под ударное воздействие.

Таким образом, данная конструкция обеспечивает предварительное дробление материала центробежным ударным действием.

Формула изобретения

Конусная эксцентриковая дробилка, содержащая неподвижный наружный конус и внутрен

НИИ подвижный дробящий конус, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации и повышения степени дробления за счет предварительного ударного воздействия на материал, верхняя часть подвижного конуса выполнена чашеобразной в виде эллиптического параболоида, при этом касательная к образующей параболоида в точке ее пересечения с образующей конуса направлена под углом 60-120° к образующей внутренней поверхности неподвижного конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справошик по обогащению руд., изд. Недра, М., 1972, с. 141, рис. 91 а.