- М - крутящий момент, определяемый прочностью п{)5гжины.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Инструмент состоит из рукоятки 1, головки 2 и сменной спиральной пружины 3„ установленной в головке, и гайки 4. Пружина навита от свободного конца в сторону приложения рабочего усилия от инструмента к детали. Крепление конца пружины в гнезде рукоятки I, например, производится винтом 5.
Сечение витков пружины круглое, но может быть прямоугольным, квадратными другой формы. Пружина так же может быть выполнена по длине с переменным профилем, убывающим к ее свободному концу. Такая пружина имеет меньщую высоту, что важно, когда проворачиваемая деталь ограничена По высоте.
Инструмент работает следующим образом. При проворачивании его в направлении приложения рабочего усилия, обозначенного стрелкой Б, это усилие передается; закрепленным концом пружины виткам, охватывающим гайку 4 резьбовой детали, стремясь провернуть их вокруг гайки. За счет небольшогонатяга на последнем витке создается сила трения, затягивающая пружину вокруг гайки резьбрвой детали при достаточном количестве витков, вплоть до полного охватывания без проскальзывания. При возвращении инструмента в исходное п)оложение пружина 3 автоматически растормаживается и скользит по поверхности гайки 4.
Циклы повторяются, при этом, не снимая инструмента с гайки, она затягивается до заданного момента. Для реверсирования (отворачивание гайки) инструмент необходимо установить на гайку противоположнь1м торцом головки.
Регулирование передаваемого инструмента предельного крутящего момента достигается изменением количества витков пружины, охватывающих гайку 4, при этом количество витков выбирается в зависимости от заданного предельного крутящего ,момента по эмпирической формуле
/г 3 К +
М
коэффициент, учитывающий материалы пружины и гайки, их геометрические размеры и H3iUeняющийся в пределах 0,7-1,2; заданный предельный крутящий
момент;
крутящий момент, определяемый прочностью пружины.
Диапазйн регулирования предельного момента определяется зависимостью Mi М. В случае, если к инструменту прикладывается момент больщий, чем требуемый, пружина будет проскальзывать на детали, не допуская ее перегрузки.
При необходимости изменения предельного момента, пружину заменяют соответствуюпдей по количеству витков новому значению момента.
Инструмент для завинчивания и отвинчивания резьбовых деталей сокращает при сборке - разборке резьбовых соединений рабочее время минимум на 50% за счет исключения таких вспомогательных операций, как снятие ключа с гайки и установки его вновь для проворачивания в условиях, когда круговое вращение ключа исключено. Особенно .это качество важно при сборке
или разборке резьбовых соединений там, где пространство для перемещения рукоятки инструмента ограничено, ибо при возвратнЬ-поступательном движении инструмента с отклонением его крайних положений на угол более 3-5° уже происходит проворачивание резьбовой детали. Кроме того им удобно устанавливать резьбовые детали на место, так как он надежно удерживает их в момент установки.
Формула изобретения
Инструмент для завинчивания и отвинчивания резьбовых деталей, содержащий рукоятку с головкой и сменную спиральную пружину, размещенную в последней и закрепленную одним концом на рукоятке, отличающийся тем, что, с целью регулирования передаваемого крутящего момента, спиральная пружина, выполнена с навивкой, направленной в сторону приложения рабочего усилия, а количество (п) ее рабочих витков равно:
/ МЛ
П 3(К-.),
где К - коэффициент, изменяющийся в
пределах 0,7-1,2;
MI - заданный предельный крутящий момент;
М - крутящий момент, определяемый прочностью пружины.
Источники информации, принятые во 5 внимание при экспертизе:,
1. Патент США № 3413878 кл. 81-64, 1968.
0 2.Патент США № 2664021, кл. 81-64, 1966 (прототип).
Тд
9ш. I
.
%.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для завинчивания и отвинчивания резьбовых деталей | 1982 |
|
SU1114541A1 |
СТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2155886C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2818012C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛИРУЕМОЙ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2003 |
|
RU2263290C2 |
Устройство для завинчивания резьбовых деталей | 1978 |
|
SU745669A1 |
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2825541C1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА ТРЕНИЯ В РЕЗЬБЕ | 2024 |
|
RU2825542C1 |
ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 2000 |
|
RU2189304C2 |
КЛЮЧ-МУЛЬТИПЛИКАТОР | 1999 |
|
RU2200654C2 |
САМОСТОПОРЯЩАЯСЯ ГАЙКА | 2009 |
|
RU2523985C2 |
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1975-08-11—Подача