Установка для сушки пиломатериалов Советский патент 1979 года по МПК F26B15/12 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов в камерах с про воточной циркуляцией сушильного аген та и поперечной загрузкой штабелей и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известны уст-ановки для сушки пило материалов, которые содержат туннель с противоточной цирк5 яцией сушильно го агента и поперечной загрузкой шта белей. Над туннелем расположен цирку ляционный канал, в котором находитс тепловентиляционное оборудование, В таких камерах поддержание заданного режима в разгрузочной зоне туннеля осуществляется тепловентиляционным обор удованием. Сушильный агент от разгрузочной к загрузочной зоне происходит последовательно через все штабели 1. В известных установках регулирова ние температурно-влажнрстного режима в средней и загрузочной зоне камеры может осуществляться изменением расхода сушильного агента. Однако в таких камерах на разных этапах сушки пиломатериалов требуется различное количество сушильного агента, например, при низких влажностях пиломатериала достаточно, чтобы сушильный агент, проходящий сквозь штабель, имел скорость 1-2 м/с, а при больших влажностях пиломатериала требуются уже повышенные скорости (2-4 м/с). Известны также установки, содержащие туннель с противоточной циркуляциёй сушильного агента и поперечной загрузкой штабелей. Над туннелем расположен рециркуляционный канал, в. котором размещено тепловентилйциомное оборудование, связанное с регулят6: ами температуры и влажности сушильного агента в разгрузочной зоне. Рециркуляционный канал соединен с разгрузочной, загрузочной и средней зонами туннеля . В месте соединения рециркуляционного канала со средней зоной туннеля установлена заслонка,связанная с регулятором температуры и влажности сушильного агента в загрузочной-зоне; Тепловентиляционное оборудование состоит из двух блоков, которые расположены в рециркуляционном канале, причем один из них перед местом соединения рециркуляци9нного канала со средней зоной туннеля, а дрУгой - за местом соединения {2| . В такой установке одна часть сушильного агента проходит последовательно через все штабели от разгрузочное .зоны к загрузочной, а другая часть только через штабели, расположенные между загрузочной зоной и местом сое динения рециркуляционного канала со средней зоной, В установке можно рег лировать режим сушильного агента, по ртупагощего в штабели с высокой влажкость|Ю, независимо от режима сушильного агента, поступающего в штабели с низкой влажностью. Однако в известной установке су шильный агент,поступающий сверку в среднюю зону туннеля,создает неравно мерные по высоте штабеля поля темпер тур и влажности сушильного агента. Это приводит к неравномерному просы ханию пиломатериалов, и, как следствие, значительному разбросу конечной влажности по высоте штабеля. Кроме того, для таких установок характерно пересыхание торцов пиломатериалов. Целью изобретения является улучшение качества сушки пиломатериалов. Поставленная цель достигается тем . что разгрузочная и средняя зоны туннеля соединены посредством дополнительного канала, расположенного под туннелем и снабженного индивидуальной заслонкой, причем в местак соеди нения средней зоны туннеля с рецирку ляционными дополнительным каналами установлены смесительные устройства которые могут быть выполнены, например, в виде щелевых сопел. . На фиг,1 схематически показана предлагаемая установка; на фиг.2 то же поперечное сечение по А-А на фИГ.1о -, Установка содержит туннеле 1 и . рециркуляционный канал 2, в котором . размещено тепловентиляционное оборудование 3:. и приточно-вытяжной кэнал 4.,Тепловентиляционное оборудование 3 и притвчно-вытяжной канал 4 связаны с регулятором 5 „ содержащим исполннтельные механизмы б и 7 и датчики 8 температурыиЕлажности которые установлены в разгрузочной зоне 9 туннеля 1„ Исполнительный механизм б управляет заслонкой iO в каналте 4. Под туннелем 1 расопложен Дополнительный (нижний) каИал 11 связанный с разгрузочной зоной 9 и ЬреДней зоной 12 туннеля,. , В местах соединения редиркуляцио носЬ 2 и нижнего 11 каналов со сред ней зоной 12 туннеля 1 установлены щелевые, сопла 13 и if смесительного устройства для подачи сушильного аг ;та в среднюю часть Штабеля 15. Перед соплами 13 и 14 установлены заслонки 16 и 17, Заслонки 16 и 17 связаны с регулятором 18, содер .ащи исполнительные механизмы 19 и 20 и .Датчики 21 температуры и влажности которые размеагеаа а загрузочной зон 22 туннеля 1, Установка работает следующим обр аом« 94 Сушильный аг-ент после тегшовенти ляционного оборудования 3 поступает в туннель 1, причем одна часть сушильного агента подается з разгрузочную зону 9, другая - в среднюю зону 12 через ш.елевые сопла 13 и 14 рециркуляционного 2 и нижнего 11 каналов Температурно-влажностный режим ауш1-1льного агента в разгрузочной зоне 9 поддерживается путем регулирования подачи пара в тепловентиляциоанеё оборудование 3 и расхода воздуха fe приточно-вытяжном канале 4 регулятором 5 через исполнительные механиз-мы 6 и 7. Регулятор 5 связан с датчиками 8 температуры и влажности. Температурно-влажностный режим суш11льного агента в средней зоне 12 туннапя 1 поддерживается путем регулирования сушильного агента заслонкой 16 и 17, которые перемещаются исполнительными механизмами 19 и 20 от сигналов регулятора 18, связанного с датчиками 21 температуры и влажности, установленными- в загрузочной зоне 22 туннеля 1. Сушильный агент через щелевые сопла 13 и 14 подается только в центральную часть штабеля 15, при этом у торцов штабеля 15 создается более мягкий режим, чем в центральной части, что ведёт к снижению пересыхания торцов штабеля. При подаче сушильного агента сверху и снизу через щелевые сопла в среднюю зону 12 по высоте штабеля 15 создается равномерное поле температур и влажности суьп-гльного агента, что ведет к снижению разброса конечной влажности пиломатериалов по штабелю. Формула изобретения 1. Установка для сушки пиломатериалов , содержащая туннель с противоточНОЙциркуляцией сушильного агента, paqпoлoжeнный над туннелем рециркуляционный канал, в котором размещено тепловентиляционное оборудование и который соединен с загрузочной, средней и разгрузочной зонами туннеля, и заслонку, установленную в месте соединения канала-со средней зоной туннеля, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, разгрузочная и средняя зоны туннеля соединены посредством дополмительного канала, размещенного под туннелем и снабженного индивидуальной заслонкой, причем в местах соединения средней зоны туннеля с рециркуляционным и дополнительным каналами установлены смесительные -устройства 2„ Установка по пЛр отличающаяся тем, что, смесительные . 5 устройства выполнены в виде щелевых сопел. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 667773в 1. Кречетов И.В., Сушка древесины. М,, Лесная промышленность, 1972, с.229 2, Авторское свидетельство СССР №595606, кл. Р 26 В 15/12, 1974.

,fY, Y, ,,,

22

п

fuz.i

иг.2