54) ОГНЕУПОРНАЯ ПОДСТАВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная подставка | 1988 |
|
SU1543213A1 |
Огнеупорная подставка | 1990 |
|
SU1791690A1 |
Огнеупорная подставка | 1979 |
|
SU903683A1 |
Огнеупорная плита-подствка | 1976 |
|
SU593053A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ПЕЧЬ ОБЖИГА | 2007 |
|
RU2352883C1 |
Капсель для обжига керамических изделий | 1980 |
|
SU1028996A1 |
Огнеупорная подставка для обжига керамических конденсаторов | 1977 |
|
SU672181A1 |
ВАГОНЕТКА ДЛЯ ТУННЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2403520C1 |
Устройство для транспортировки изделий при обжиге в туннельной печи | 1981 |
|
SU983424A1 |
Способ изготовления двухслойной анодной подложки с тонкопленочным электролитом для твердооксидного топливного элемента | 2020 |
|
RU2735327C1 |
1
Изобретение относится к керамическому производству, преимущественно к термической обработке плоских керамических изделий, и может быть использовано для многоярусной загрузки плоских фарфоро-фаянсовых, майоликовых и других керамических изделий в обжиговых печах непрерывного и периодического действия.
В современной керамической промышленности для многоярусной загрузки обжигаемых изделий применяются капселя иэтажерочНые вагонетки. Известны капселя с вырезанной боковой поверхностью и в виде треног 1.
Применение этажерочных вагонеток для обжига плоских изделий не позволяет рационально использовать печное пространство, увеличивается вес огнеупора на единицу обжигаемых изделий. Капселя обладают большим весом, по диаметру превосходят диаметр обжигаемых изделий. Собранные многоярусные конструкции при обжиге обладают высоким аэродинамическим сопротивлением затруднякгг тепло- и газообмен.
Конструкции таких устройств затрудняют механизацию процесса загрузки изделий на печные вагонетки.
Наиболее близкой к изобретению является огнеупорная подставка для обжига полых и плоских изделий, выполненная в виде части капселей, не превышающая по ширине диаметры обжигаемых изделий. Плита-подставка снабжена двумя-тремя опорными ножками для сборки в многоярусную конструкцию 2.
Однако у известного устройства несколько опорных элементов, и каждая из подставок используется для установки на термообработку только одного плоского изделия. Кроме того, размер огнеупорной подставки из-за опорных элементов превыщает диаметр обжигаемых изделий.
Цель изобретения - уменьщениё веса огнеупорных пдд ;тШок; обеспечение газопроницаемости садки и механизация и автоматизация процесса загрузки и вьггрузки изделий.
Для достижения этой цели предлагаемая огнеупорная подставка с опорным элементом выполнена в виде консольных опорных элементов с единым опорным центром, в плане не превышающих площаДь обжигаемых изделий. В опорном центре выполнено профильное отверстие. (ir V- : . ,.,. ; &;4j- - .,v4-. Ha фиг. 1 изображена четырехместная огнеупорная;.подстафк,ра реЗ;иа фиг. 2 - то же, вид, CBejiJ,- Подставка .состоит из четырех консольных элементов 1 с единым опорным центром 2, включающим в себя замковые элементы 3. В опорном центре выполнено профилированное отверстие 4. Обжигаемые изделия 5 устанавливают на части консольных эле.ментов 1. Многоярусную конструкцию собирают, устанавливая плиты-подставки в вертикальные столбы. Фиксируют их при помощи замковых элементов 3 выполненных в опорных центрах 2. Профильное отверстие 4 служит для ввода транспортирующего устройства механизированной 3arpy3Re, выгрузке, .сборке и транспортировке изделий. Применение огнеупорных подставок дает возможность более полно использовать печное пространство и тепловую энергию, снизить вес огнеприпаса, механизировать загрузку и выгрузку изделий.
fuz.Z Формула изобретения 1.Огнеупорная подставка для термообработки керамических изделий с опорными элементами, отличающаяся тем, что,.с целью снижения веса подставки и обеспечения газопроницаемости садки, она выполнена в виде консольных опорных элементов с едины.м опорным центром, не превышающих в плане площадь обжигаемых издел.ий. 2.Подставка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью механизации и автоматизации процесса загрузки и выгрузки в опорном центре выполнено профилированное отверстие. Источники 1 нформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 435117, кл. В 28 В 15/00, 1972. 2.Патент ФРГ № 894524, кл. 31 ., 1953.
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1977-12-05—Подача