Огнеупорная подставка для обжига керамических конденсаторов Советский патент 1979 года по МПК C04B35/106 C04B35/64 

Изобретение относится к технологи обжига керамических конденсаторов, именно к изготовлению подставок для их обжига. Известны огнеупорные подставки и капсели для обжига керамических изделий, состоящие из основы и изоляционного покрытия, предотвращающего прилипание керамических изделий к подставкам и капселям 1, Указанные подставки и капсели предназначены для обжига стеатитовых и стеатитовосодержа йих изделий и не могут использоваться при обжиге конденсаторов из-за возможной реакций между материалом.капселя и.материа-. лом конДейсатора, а также из-за различной температуры обжига тех и других изделий. . Наиболее близким техническим решением к изобретению является кера-мическая ангобированная подставка, содержащая основу, выполненную из шихты, включающей глинозем, двуокись циркония, мел и ангобирующее покрытие, выполненное из водной суспензии двуокиси циркония 2. Однако эта керамическая масса обладает рядом недостатков: во-пед вых, подставки, изготовленные из данной кера1«1ческой массой, реагируют с засо товками керамических конденсаторов при термической обработке их при температуре 1380 С и выше, во-вторых, ангобирующее покрытие этих подставок ие обладает необходимой прочностью сцепления с подставками. Целью изобретения является исключение взаимодействия подставок, изготовленных, из данной керамической массы, с заготовками керамических конденсаторов при их: термической обработке при 1380 с и выше, а также повьаяение прочности сцепления ангоба с подставкакш, Поставленная цель достигается тем, что в огнеупорной подставке, состоящей из основы, выполненной из шихты, включающей глинсэзем, двуокись цирко ния, мел, и ангобирующего покрытия, выполненного из водной суспензии, шихта дополнительно содержит материал заготовок керамических конденсаторов при следующем соотнсшении. . компонентов,вес.%: глинозем 59,468,8; двуокись циркония 14,8-19,6 мел 14,8-19,6; материал заготовок керамических конденсаторов 1,0-2,0, Водная суспензия имеет следующи состав, вес.%J вода 82,0-87,0; изме ченный мйгёриал заготовок конденсат ров 13,0-18,0.. Изготовление ангрбированных под вок из керамической массы осуществ ют по следующей схемег подготовка к понентов керамической массы, смеше .их, приготовление пресс-порошка, прессовка подставок (удельное давл ние Р 220-250 кг/см ) , предварительный обжиг подставок при темпер туре 1290-1310°С, ангобирование под дтавок путем окунания их в суспензи материала заготовок керамических к ЙёНсаТоров в воде и окончательный жиг подставок с нанесенным ангобом при 1400-14ЭО°С.. Пример 1. Шихта .; Глинозем59,4 Двуокись циркония19,3 Мел ,19,3 Материал заготовок керамических конденсаторов2,0. пример ...-,-.,„..„,. Глинозем60,0 Двуокись циркония19,1 Мел . 19,1 Материал заготовок керамических конденсаторов1,8. П р и м , е р 3. Глинозем68,8 Двуокись циркония15,1 Мел15,1 Материал заготовок керамических конденсаторов1,0, Пример 1. Ангоб Вода82,0 Материал за. готовок кара1 {4ёских конденсаторов liB,0. Пример 2. Вода86,0 Мйтериал заготовок керамических конденсаторов14,0. Пример 3. Вода87,0 Матерная заготовок керамических, конденсаторов13,0. Как показали результаты обжига конденсаторов, на предлагаемых подславках при температуре и выше отсутствовало какое-либо взаимодействие подставки с обжигаемыми изделиями при оборачиваемости подставок не менее 10, Формула изобретения Огнеупорная подставка для обжига Керг1мичейких к&нденсаторов, состоящая из основы, выполненной из шихты, включающей: глинозем, двуокись циркония и мел, и ангобирующего покрытия, выполненного из водной суспензии, отли ч ающа яс я тем/ что, с целью исключения взаимодействия подставки с конденсаторами при обжиге, шй хта донеййит ел ьн о ссоГержит материал заготовок конденсаторов при следующемСоотношении компонентов, вес.%: Глинозем59,4-68,8 Двуокись циркония14,8-19,6 Мел14,8-19,6 Материал заготовок конденсатороЬ1,0-2,0,, а 1 одная суспензия имеет следующий состав, вес.%: Измельченный материал заготовок конденсаторов13,0-18,0 Вода82,0-87,0, Источники информации, принятые во внимаййё ггрй экспертизе 1.Патент № 2033299, кл. С 04 В 35/20, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 398527,кл. С 04 В, 35/10, 1974.