Капсель для обжига керамических изделий Советский патент 1983 года по МПК F27D5/00 

11 Изобретение относится к керамичес кому производству, преимущественно к термической обработке керамических изделий и может быть использовано дл обжига фарфоровых изделий в туннельных печах периодического действия, В настоящее время для обжига плос ких керамических изделий применяются капсели и огнеупорные подставки СОУказанные конструкции характеризу ются низкой термостойкостью капселя, большим весом огнеупорных изделий. При использовании известного установочного огнеприпаса имеет место низкое качество обжигаемых изделий,(белизна, просвечиваемость фарфора, недожег), высокий удельный расход тепла на проведение обжига, сложность осуществления скоростных режимов тепловой обработки, высокая трудоемкость при загрузке и выгрузке изделий. Наиболее близкой по технической сущностей и достигаемому результату к предлагаемой является конструкция капселя для обжига керамических изделий , содержащего опорную и несущую поверхности, причем по периметру несущей поверхности выполнены вертикальные вырезы, шириной 1-10 мм и глубиной 10 мм 2, Известная конструкция не имеет преимуществ в обеспечении газо- и ; теплообмена в процессе обжига фарфоровых изделий, снижает вес капселя и не влияет при этом на качественные Показатели обжигаемых керамических изделий, так как вырезы выполнены с целью исключения трещин в зоне стыка наклонной плоскости и несущей поверх ности i Цель изобретения - повышение срока службы капселя и качества изделий Поставленная цель достигается тем что в капселе для обжига керамически .изделий, содержащем опорную и несущую поверхности с размещенными по пе риметру последней вертикальными выре 6 зами, вырезы на несущей поверхности выполнены в сечении сегментовидными, переходящими в вертикальные каналы на опорную поверхность, В предлагаемой конструкции общая площадь вырезов по поверхности капселя (которая включает поверхность ножки и зеркала), составляет 10-15% от площади поверхности капселя, благодаря чему достигается снижение веса капселя на 10-12, сокращение времени обжига за счет выравнивания температур в капселе в результате конвекции и обеспечивается оптимальная циркуляция теплоносителя при проведении обжига, улучшается I качество обжигаемых изделий (белизна, просвечиваемость), снижаются тепло- и энергозатраты на проведение обжига. На фиг, 1 представлена конструкция капселя; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг, k - вид Г на фиг, 1, Капсель содержит несущую поверхность 1 и опорную поверхность 2. По периметру несущей поверхности 1 вы-, полноно три-пять вырезов сигментовидного сечения 3, переходящих в вертикальные каналы t на опорную поверхность 2, Такое выполнение вырезов обеспечивает циркуляцию теплоносителя по всему объему садки, что обеспечивает выравнивание температуры по всему сечению садки, уменьшаются деформации, недожог, желтизна и т.д. Изготовление капселя ведется по обычной промышленной технологии. Для метода полусухого прессования используются пресс-формы, оборудованные специальными вкладышами. Использование предлагаемой конструкции позволяет снизить вес капселя на 10-12% повысить качество обжигаемых фарфоровых изделий, оборачиваемость капселя на 12-17, снизить тепя о,-, энерго- и трудозатраты при обжи ге огнеупорных и фарфоровых изделий.

КАПСЕЛЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий опорную ;И несущую поверхности с размещенными псэ периметру последней вертикальными вырезами, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы капселя и качества изделий, вырезы на несущей поверхности выполнены в сечении сегментовидными, переходящими в вертикальные каналы на опорную поверхность.