I
.Изобретение относится к технике рения и может быть использовано для контроля температуры вращающихся роторов газовых и паровых турбин.
Известно автоматическое устройство для многоточечного контроля температуры вра- щающихся роторов газовых, и паровых турбин, содержащее датчики температуры; переключатель датчиков с электрическям При водом, токосъемное устройство и регистрирующие приборус лентопротяжёнЫй мёханизмом и -механизмом печати 1.
Недостаток известного устройства состоит ,в сложности и ненадежностй7 которые приводят к сбоям в работе и нарущению синхронизации. Кроме того, в известном устройстве не обеспечивается синхронизация работы переключателя термопар и йёс кольких регистрирующих приборов при параллельном С1.еме сигналов, что необходимо при большом количестве (более 24) конт- ролируёмЫх точек. В известном устройстве измерение и регистрациятемпературы ведутся одним регистрирующим прибором последовательно, сначала - с одной группы термопар, Я затем - с другой, что снижает быстродействие устройства.
Целью изобретения является упрощение устройства и повыщение быстродействия.
Это достигается тем, что в. предлагаемом устройстве один из регистри;рующих ггриборов снабжен кулачково-коитактным мехайизмом, кинематически;c HjaH HBiM jc;rieHfO; протяжным механизмОм;а каждый регистрирующий прибор снабжен электромагнитом, якорь которого связан с бугелем механизма печати, причем коктактьгкулачково- кО-нтактного механизма включены в цепь питания электропривода переключатели датчйков и
вЖепь питания электромагнитов регистрирующих приборов.
На чертеже показана схема описываемого устройства.
Автоматическое устройство для многоточечного контроля температуры содержит датчики 1 температуры, переключатель датчиков с ламелями 2 и щетками 3, связанный с щаговым двигателем 4, имеющим обмотки управления 5, 6, 7. Токосъемное устройство с кольцами 8 и щетками 9 предназначено для подачи напряжения с датчиков teM пёратуры на регистрирующие приборы 10, § качестве которых могут быть использова Ны электронные автоматические потенциометры типа ЭПП-9. С лeнтoпpotя Rным механизмом одного из регистрирующих приборов 10 через редуктор 11 связан кулач ково-контактный механизм с кулачками 12, 13, тремя размыкающими контактами 14, 15, 16 и Одним замыкающим контактом 17. В каждом рёгистрирующем приборе 10 ус, ; тановлен электромагнит 18, якорь которого соединен с бугелем 19 механизма печати 20. Контакты 14, 15, 16 кулачково-контактного механизма включены в цепь шагового двигателя 4, а контакт 17 - в цепь питания электромагнитов 18. Перед началом работы необходимо согласовать начальное положение переключателя датчиков 1 и механизма печати 20 (печатающих барабанчиков) регистрирующих приборов 10. Для этого необходимо при включенном - ртд-д-делёнт-опротяжного механизма вывести 13 зацёпЛения с ним кулачково-контактный механизм и, осуществляя вращение кулачков, вьшести перё}а ючатель датчиков в .первое положение, контролируя - установку по загоранию сигнальной лампы, включенной в цепь отдельного нуль-контакта переключателя датчиков (на чертеже не показаны). После этого печатающие барабанчики всех регистрирующих приборов 10 необходимо провернуть до появления в окощке цифры «1 и ввести кулачково-контактный. механизм в зацепление с приводом лентопротяжного механизма. В процессе вращения кулачка 13 контакты 14, 15, 16 поочередно раэпыкаются, при этом обеспечивается коммутация питания обмоток управления 5, 6, 7 шагового двигателя 4. С каждым щагом щагового двигателя 4 осуществляется продвижение щетки 3 переШючателя датчиков 1 на очередные ламели 2 и подключение к токосъемным кольцам 8 очередных датчиков 1. С помощью щеток 9 сигнал датчиков. 1 снимается с колец 8 и пбйается на измеритёльнь1ё входы регистрирующих приборов 10. В интервале ° ТлеШУ повЬрот6й переключателя датчиков 1 регистрирующие приборы 10 измеряют их сигнал. К концу интервала кулачок 12 поворачивается и вызывает замь1кание контакта 17. В результате электромагниты 18 срабатывают и поворачивают бугели 19 механизмов печати 20. При этом печатающие барабанчики фиксируют на диаграмных лентах уровни температуры и Номера контролируемых точек. После размыкания контакта 17 электромагниты 18 обесточиваются, и механизмы печати 20 возвращаются в исходное состояние. На этом цикл измерения и регистрации заканчивается. Дальнейшиециклы измерения аналогичны указанной выще последовательности. В данном автоматическом устройстве для многоточечного контроля значительно упрощена синхронизация работы переключателя Датчиков и регистрирующих приборов, что повышает надежность работы устройства и его быстродействие. Формула изобретения Автоматическое устройство для многотоЧёТйЬгоШШроЛя температуры, содержащее датчики температуры, переключатель датчиков с электрическим привбдом, токосъемное устройство и регистрирующие приборы с лентопротяжным механизмом и механиз-мом печати, отличающееся тем, что, с целью упрощения и повышения быстродействия, один из регистрирующих приборов снабжен кулачково-контактным механизмом, а каждый регистрирующий прибор снабжен электромагнитом, якорь которого связан с бугелем механизма печати, причем контакты кулачково-контактного механизме включены в lieifib питания электропривода переключателя датчиков и в Цепь питания электромагнитов регистрирующих приборов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Суетин О. Н. и др. Автоматическое устройство многоточечного контроля температу1зь( вращак)щйхся роторов тазовых и паровых турбин. Республиканский межведомственный научно-технический сборник «Энергетическое машиностроение, издательство ХГУ, 1970, выпуск 10, с. 91-96.
й ё йЖ ач йайёе-;.-.;., ,-.,-.
i J
I
и
