шает условия работы гидростаттеского подшипника. . Целью изобретения является повышение точности осевого положения трубы телескопа и обеспечение возможности регулирования величины осевого разгружающего усилия. Это достигается тем, что один из опорных подшипников устройства выполнен радиальноупорным двусторонним гидростатическим подшипником, а в другой встроен гидроцилиндр двустороннего действия с поршнем, шток которого жестко связан с опорным кронштейном каждая из полостей гкдроцилиндра соединена с соответствующим регулирующим давление ра бочей жидкости гидромеханическим устройством выходные штоки золотников которых взаимодействуют с поворотным кулачком с рабочими профилями, выполненными по закону синуса, а его ось кинематически связана с осью наклона опорного устройства. На фиг. 1 показан общий вид описываемого опорного устройства; на фиг. 2 - расположение предлагаемой конструкции в опорно-поворо ном устройстве оптической системы. Опорное устройство орбитальной оси телеско па (фиг. 1) состоит из опорных кронштейнов 1 и 2 и установленной в них на узлах вращения трубы 3. В кронштейне 1 размещается радиально-упорный гидростатический подшипник 4 с элементом 5 крепления. В кронштейне 2 размещен радиальный гидростатический подшипник 6, внутри которого находится гидроцилинд с поршнем 7, шток которого жестко связан с крышкой 8 кронштейна 2. Внутри Штока вы полнены каналы, сообщающие через подводящие трубопроводы 9 и 10 полости гидроцилинд ра А и Б с регулирующими устройствами 11 и 12, расположенными на неподвижном основании. Выходные Штоки золотников 13 и 14 регулирующих устройств 11 и 12 взаимодействуют с поворотным кулачком 15, величина и направление разворота которого находятся в непосредственной зависимости от величины и направления наклона орбитальной оси. Применительно к опорно-поворотному устройству оптической системы (фиг. 2) опорные кронштейны 1 и 2 размещены на наклоняющей ся вилке 16, которая через опоры 17 и 18 опирается на неподвижное основание 19. . Устройство работает следующим образом. В исходном положении вилки 16 в опорном устройстве орбитальной оси действуют только радиальные усилия, от веса трубы 3. Упорный гидростатический подшипник 4 р, кронштейне 1 замыкает опорное устройство в осевом направлении. Давление в полостях А и Б отсутствует. При развороте вилки 16, например, по часовой стрелке в опорном устройстве возникает 4-- . осевая составляющая от силы веса трубы 3. Одновременно на соответствуюЕЦИй угол разворачивается кулачок 15, воздействуя на шток золотника 14 регулирующего. устройства 12, пропускающего в подводной трубопровод 10 рабочую жидкость под определенным давлением. Жидкость поступает в полость А гидроцилиндра и создает силу, действующую между поршнем 7 и торцом гидроцилиндра и соответствующую по величине осевой составляющей от веса 3. Эта сила через щток поршня 7 пеоепается на жесткий кронштейн 2 вилки 16. Упорный подщипник 5 замкнут относительно кронштейна 1 вилки 16. Таким образом, усилие от трубы 3 передается на опоры 17 и 18 основания 19 через жесткую замкнутую систему. При развороте вилки 16 против часовой стрелки происходит следующее. Кулачок 15 разворачивается в, другую сторону и давит на шток золотника 13 регулирующего устройства II, которое пропускает в подводящий трубопровод 9 рабочую жидкость под соответствующим давлением. Жидкость поступает в полость Б гидро цилиндра. Дальнейщее распределение усилий соответствует вышеописанному. Таким образом, благодаря особенностям выполнения предлагаемое устройство обеспечивает повыщение точности осевого положения трубы телескопа, возможность регулирования величины осевого разгружающего усилия, более рациональную передачу нагрузок на неподвижное основание через единую жесткую систему вилка - труба телескопа, что особенно важно для опорно-поворотных устройств точных оптических систем, так как в настоящее время все более возрастают требования к их точности и жесткости. Формула изобретения Опорное устройство орбитальной оси телескопа, содержащее опорные кронштейны, трубу с узлами вращения ее вокруг горизонтальной оси, выполненными в виде гищ)остатических подшипников, отличающееся тем, что, с целью повышения точности осевого положения трубы и обеспечения возможности регулирования величины осевого усилия, один из подшипйиков выполнен двусторонним, радиальио-упорным, а в другой встроен гидроцилиндр двустороннего действия с поршнем, щток koToрогр жестко связан с опорным кронштейном, каждая из полостей гидроцилинщ)а соединена с соответствующим гидромеханическим регулятором давления рабочей жидкости, выходные штоки золотников которых взаимодействуют с поворотным кулачком с рабочими профилями, выполненными по закону синуса, а его
ось кинематически связана с осью наклона опор-2. Патент США № 3960417, кл. 350-6, 1976.
ного устройства.3. Авторское свидетельство СССР М 383913,
Источники информации, принятые во внима-кл. F 16 С 17/16, 1971. ние при экспертизе4. Авторское свидетельство СССР № 296069,
1. Патент США № 3910850, кл. 350-6, 1975. 5кл. G 02 В 23/00, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Опорное устройство орбитальной оси телескопа | 1984 |
|
SU1170406A1 |
Поворотный круг | 1990 |
|
SU1759702A1 |
Рулевое управление трактора | 1984 |
|
SU1221002A1 |
Опорное устройство телескопа | 1981 |
|
SU1032237A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ АВТОГРЕЙДЕРА | 1997 |
|
RU2133317C1 |
Привод рабочего органа | 1985 |
|
SU1306750A1 |
Протез нижней конечности с внешним источником энергии | 1988 |
|
SU1577785A1 |
Машина для контактной стыковой сварки труб | 1982 |
|
SU1222458A1 |
Устройство для уравновешивания шпинделя привода прокатного стана | 1980 |
|
SU884764A1 |
Регулятор скорости вращения | 1983 |
|
SU1116418A1 |
наклона opSuто/гбнвй fffu
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1978-01-13—Подача