Материал для магнитопроводов переменного тока и способ его изготовления Советский патент 1979 года по МПК B22F1/00 H01F1/33 C22C33/02 

1

Изобретение относится к области электротехники, в частности к магнитным материалам и сплавам на железной основе и способам их изготовления.

Известен спекаемый металлокерамический магнитомягкий материал, который может быть применен для магнитопроводов электрических машин и других устройств, работающих в переменном поле. Материал имеет следующий состав 1, вес. %: СО5-20

Сг8-18

Si1- 5

FeОстальное

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является магнитиомягкий материал 21, содержащий, вес./о: Ai11,8-12,4

Si1,2- 1,8

В0,01-0,05

FeОстальное

Однако эти материалы имеют высокий уровень удельных электрических потерь.

Известен также способ изготовления магнитопроводов, заключающийся в том, что

предварительно порощок отжигают при температуре 800-900°С а прессуют при давлении4-10 т/см 2 3.

Данный способ является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату, однако он не обеспечивает заданного уровня магн11тных свойств.

Целью изобретения является снижение удельных электрических потерь.

Для этого предложен материал для магнитопроводов переменного тока, отличающийся те.м, что в качестве изолирующей добавки используют фврритовый порошок при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Ферритовый порощок0,5-1,5

Железный порошокОстальное

Также предложен способ его изготовления, отличающийся тем, что перед отжигом железный юрощок прокатывают в валках, а после отжига его смешивают с ферр11товым порощком.

Пример. Железный порошок прокатывают на валках, получают чешуйчатый железный порошок. Далее полученный порощок восстанавливают путем отжига в воестановительной среде при 800-900°С с двухчасовой выдержкой.

Восстановленный железный порошок перемешивают, с добавкой 0,5-1,5 вес.% ферритового порошка. В качестве ферритового порошка рекомендуется применять порошок, имеющий высокое удельное электрическое сопротивление и высокую индукцию насыщения.

Прессуют смесь на гидравлическом прессе при давлении 8-10 т/см.

Для выбора оптимального состава смеси было изготовлено несколько партий порошка, содержащих 0,5, 1,0 и 1,5 вес.% ферритового порошка.

Электромагнитные свойства образцов магнитопроводов, спрессованных из предлагаемых и известных материалов, приведены в таблице.

Измерения проводят по частоте 100 Гц в поле 2000 А/м (25э).

По данной технологии из рекомендуемого материала можио изготавливать магнитопроводы электрических мащин переменного тока, например статоры автомобильных генераторов типа Г502. При изготовлении указанных статоров из рекомендуемого материала будет сэкономлено 400 т электротехнической стали.

Экономический эффект составит 55 тыс. руб.

Формула изобретения I. Материал для магнитопроводов переменного тока, содержащий железный порошок и изолирующую добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения удельных электрических потерь, в качестве изолирующей добавки используют ферритовый порошок при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Ферритовый порощок0,5-1,5

Железный порощокОстальное

2. Способ изготовления материала по п. 1, включающий отжиг железного порошка в восстановительной среде при температуре 800-900°С и прессование при давлении 8- 10 т/см2, отличающийся тем, что перед отжигом железный порошок прокатывают в валках, а после отжига его смешивают с ферритовым порошком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 338550, кл. С 22 С 33/02, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 162556, кл. С 22 С 38/06,

1962.

3.Самсонов Г. В. и Плоткин С. Я. Производство железного порошка. М., изд-во «Цветной металлургии, с. 284, 289.