Изобретение относится к черной ме таллургии и литейному производству, частности, к производству нержавеюще стали. Известна нержавеющая сталь09X1.6Н содержащая следующие компоненты, вес Углерод 0,06-0,12 Кремний 0,20-0,60 Марганец 0,25-0,60 Хром 15,0-17,0 Никель 3,5т4,5 Ниобий 0,05-0,20 Железо Остальное 1, Недостатком этой стали является низкая технологическая пластичность склонность к образованию трещин при отливке, малый запас пластичности и ударной вязкости, низкая деформируемость, приводящая к образованию тре щин при прокатке. Кроме того, сталь 09X16Н4Б имеет нестабильные механические свойства. Цель изобретения - улучшение технологичности и повышение механических свойств. Это достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит РЗМ, кальци, цирконий и боР при сле дующем соотнсаиении компонентов, вес.%: Углерод 0,06-0,12 Кремний 0,20-0,60 Маргансгг 0,25-0,60 Хром15,0-17,0 Никель3,5-4,5 Ниобий 0,05-0,20 РЗМ0,002-0,05 Кальций 0,002-0,05 Цирконий 0,01-0,05 Бор 0,0005-0,003 Железо Остальное . Выбор исходных материалов, технология плавки и. рафинирования должны обеспечить содержание примесей в стали, серы и фосфору до 0,030 вес.%, меди до 0,3 вес.%. Пределы содержания РЗМ, кальция, циркония и бора определяются эффективностью их влияния на свойства стали. Результаты опытов приведены в табл. 1-3. На заводе Днепроспеисталь были в Л1лавлены три листовых слитка предлагаемой стали массой по 11,8 т. Слитки были прокаты на слябы толщиной 100 мм, а затем на лист. Качество поверхности слябов опытной стали было более высоким по сравнению с известной. Для сравнения технологической
3668972 4
пластичности определяли количестводеформируемости предлагаемой стаоборотов до разрушения при кручениили.
опытной и известной стали. Количест- Таким образом, предлагаемая сталь
во оборотов при кручении опытной ста-имеет более высокие механические, свойли на 20-30% вьше чем у известной,ства и технологические характеристичто свидетельствует о более высокойкн.
VO 00
гН
CN
ОО
н
VD
1Л -ч
гч
ъ,
ОО гм
4D
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2000 |
|
RU2173729C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ | 1995 |
|
RU2073741C1 |
ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2033465C1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1456482A1 |
ВЫСОКОАЗОТИСТАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2451765C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362815C2 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
о; а
01 (О (ч (О
(U
а
с:
Формула изобретения
Нержавеющая сталь,содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель,ниобий и железо,о тличающаяся тем, что, с целью улучшения технологичности и повьиения механических свойств, она дополнительно содержит редкоземельные металлы, кальций, цирконий и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,06-0,12 Кремний 0,20-0,60
Марганец0,25-0,ЬО
Хром15,0-17,0
Никель3,5-4,5
Ниобий0,05-0,20
Редкоземельные металлы0,002-0,05
Кальций0,002-0,05
Цирконий0,01-0,05
Бор0,0005-0,003
ЖелезоОстальное ,
Источники информации, принятые во нимание при экспертизе 1. ГОСТ 5632-72.
Авторы
Даты
1979-06-25—Публикация
1977-08-08—Подача