Способ определения температуры размягчения твердых асфальтов, битумов, пеков и т.п. Советский патент 1946 года по МПК G01N25/04 G01K5/56 

Предлагаемый способ определения температуры размягчения твердых асфальтов, битумов, пеков и т. п. материалов состоит в том, что испытуемым материалом заплавляют одну сторону открытой с обеих сторон стекляниой трубки, длиною около 7 см и диаметром 8-9 MMI. Црикрепляют эту трубку с помощью резиновых палочек к термометру таким образом, чтобы заплавленный конец ее пришелся на уровне шарика термометра; закрепляют термометр в штативе и погружают его вместе с прикрепленной к нему трубкой в стакан с холодной водой на глубину 5 см и постепенно нагревают воду полющью газовой горелки, электроплитки или любого другого источника тепла. По мере нагрева воды, испытуемый материал начинает размягчаться и в определенны момент под действием гидростатического напора прорывается или выбрасывается на поверхность воды; температуру, при которой происходит этот прорыв, И принимают за температуру размягчения испытуемого материала. Для большей надежности получаемых результатов и во избежание случайностей.

рекомендуется одновременно закреплять на термометре две пробы испытуемого образца материала. Обычно разница в показаниях обеих трубок не превышает 1° С.

Как видно -из описания настояп;ий способ определения температуры размягчения отличается от известных общепринятых способов (как-то способа Крамер-Сарнова, способа «Кольцо и шар, способа каплепадения по Уббелоде, американского способа куба и др.) тем, что силой, вызывающей деформацию испытуемого образца в момент его раз.мягчения от нагревания является гидростатический напор, обусловленный глубиной погружения заплавле1шого испытуе мым материалом конца стеклянноГ трубки. Взаимная связь .между показапиялги по предлагаемому и по упо.мянуты.м общепринятьи( способам, а также отношение их по диаграмме так Называемых характеристических линий Гепфнер-Метцгера. могут « должны быть определены на основании экспериментальных данных.

Заплавление стеклянной трубки испытуемым материалом производят следующим образом: предвариМ 66938Гельно подогретую стеклянную трубку одним концом погружают в расплавленный исследуемый материал на глубину около 5 мм, быстро извлекают ее и, в вертикальном положении каплей вниз, устанавливают на какую-либо железную пластинку, или любой другой металлический предмет, для ускорения остывания; при этом захваченная, проба испытуемого материала слегка вдавливается внутрь трубки и быстро застывает, ограничиваясь внизу правильной горизонтальнойплоскостью, а

вверху - слетка вы1гнутым мениском. Само собой разумеется, что можно было бы пользоваться и известными приемами наполнения трубки, с целью обеспечения постоянства величины пробы, например, пользование обрезками трубок высотою б мм, которые заливаются испытуемым расплавленным материалом и затем, после застывания прОбы, присоединяются к длинным трубкам с помощью каучуковых трубок. Можно также пользоваться длинными трубками, в которые вставляются плотно пригнанные стеклянные или медные амальгамированные палочки, оставляющие внутри трубки с одного ее кс.нца св0 бод«ую полость (ВЫСОТОЮ в 5 мм, которую и заполняют

расплавлеьгным испытуемым материалом. Однако опыт показал, что в этих усложнениях нет надобности, и что получающиеся, при рекомендуемом выше простом способе (наполнения конща трубки;, наибольшие отклонения в толщине забранной пробы не влияют на результат определения температуры размягчения. Трубочки с забранными пробами испытуемого материала рекомендуется перед испытанием выдерживать в течение 15 мин. в холодной воде.

Преимуществом предлагаемого способа определения температуры размягчения являются простота и возможность его осуществления даже в самых примитивных условиях полевых лабораторий.

Предмет изобретения

Способ определения температуры размягчения тверйъгх аюфальтов, битумов, пеков и т. п. по деформации образца материала, заплавленного в стеклянную трубку, отличающийся тем, что трубку погружают вертикально в воду заплавленным концом, подвергают воду нагреванию и устанавливают температуру, при которой происходит выталкивание или прорыв образца под действием гидравлического давления.