Способ получения водородсодержащего газа Советский патент 1986 года по МПК C01B3/36 

Описание патента на изобретение SU669660A1

г

Од О5 :р а

Од

Похожие патенты SU669660A1

название год авторы номер документа
Способ получения водородсодержащего газа 1989
  • Сосна Михаил Хаймович
  • Никитина Любовь Николаевна
  • Шилкина Марина Петровна
SU1770265A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА 2008
  • Мысов Владислав Михайлович
  • Степанов Виктор Георгиевич
  • Ионе Казимира Гавриловна
  • Васьков Алексей Николаевич
RU2395560C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗООБРАЗНОГО УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Мысов Владислав Михайлович
  • Лукашов Владимир Петрович
  • Фомин Владимир Викторович
  • Ионе Казимира Гавриловна
  • Ващенко Сергей Петрович
  • Соломичев Максим Николаевич
RU2473663C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА 1997
  • Сосна М.Х.
  • Горьков Т.Н.
  • Гинзбург М.М.
RU2117627C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Филимонов Юрий Николаевич
  • Загашвили Юрий Владимирович
  • Савченко Григорий Борисович
  • Левихин Артем Алексеевич
RU2561077C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1999
  • Сосна М.Х.
RU2142325C1
Способ получения водорода из углеводородного сырья 2016
  • Загашвили Юрий Владимирович
  • Ефремов Василий Николаевич
  • Кузьмин Алексей Михайлович
  • Левихин Артем Алексеевич
  • Голосман Евгений Зиновьевич
RU2643542C1
СПОСОБ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Ладыгин Константин Владимирович
  • Золотарский Илья Александрович
  • Цукерман Марк Яковлевич
  • Стомпель Семен
RU2569296C1
Способ переработки природного/попутного газа в синтез-газ автотермическим риформингом 2017
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Григорьев Дмитрий Александрович
  • Мамонов Николай Александрович
  • Протасов Олег Николаевич
  • Бессуднов Алексей Эдуардович
  • Михайлов Сергей Александрович
  • Сандин Александр Васильевич
  • Ступаков Павел Михайлович
RU2664063C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА 2002
  • Кубиков В.Н.
  • Майдуров Н.П.
  • Розовский А.Я.
RU2228901C2

Реферат патента 1986 года Способ получения водородсодержащего газа

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОД- СОДЕРНЭДЕГО ГАЗА двухстадийной конверсией углеводородов под давлением 20-40 атм, включающий паро-кислород- ную конверсию на первой стадии- и кислородную на второй, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, на первой стадии конверсию проводят при соотношении пар : углерод, равном 1,5-2,5:1, а на вторую стадию конверсии дополнительно вводят 5-15 моль.% кислорода от общего количества кислородсодержащего газа, подаваемого на эту стадию.а ^

Формула изобретения SU 669 660 A1

ептБ Изобретение относится к способам получения водородсодержащего газа из углеводородов в производстве аммиака, метанола, высших спиртов, оно может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности Известен ряд способов получения водородсодержащего газа из углеводородов: способ каталитической паровой конверсии углеводородов в трубчатых печах под давлением и без давления, способ паро-воздушной и парокислородной конверсии в шахтных реакторах и способ высокотемпературной некаталитической конверсии. Наибольшее распространение в производстве аммиака в настоящее время получил способ двухстадийной конверсии углеводородов под давлением. Наиболее близким по технической сущности является способ двухста, дийной конверсии углеводородов под давлением 20-40 атм. На первой стадии осуществляют паро-кислородную каталитическую конверсию при соотношении пар:углерод, равном 3,0 3,8:1 с добавлением до 0,1 моль.%; кислорода, частично прореагировавшую паро-газовую подают на вторую стадию конверсии, где за счет кислорода воздуха ведут кислородную конверсию углеводородов. Однако недостаточная концентрация кислорода в воздухе, подаваемом на вторую стадию, и проведение процесса конверсии на первой стадии при соотношении пар : углерод, равном 3,0 - 3,8:1, снижают интенсивность процесса, приводят к большому расхо ду пара и увеличению гидравлическог сопротивления. Цель изобретения - интенсификация процесса. 0.2 Цель достигается тем, что на пео вой стадии конверсию проводит при соотношении пар : углерод, равном 1,5-2,5:1, а на вторую стадиюконверсии дополнительно вводят-5 15 моль.% кислорода от общего количества кислородсодержащего газа, лодаваемого на эту стадию. На чертеже изображена технологическая схема производства водорода. Цриродный газ сжимают компрессором 1 до 40 атм, подогрейают до 350-400 С в змеевике-подогревателе 2природного газа и цодают в аппарат 3сероочистки. Очищенный природный газ с содержанием серы не более 0,5 мг/нм смешивают с водяным паром в смесителе 4 в соотношении пар : углерод, равном 2,5:1. Полученную паро-газовую смесь, подогретую в змеевике-подогревателе 5 до 500 С, направляют на первую стадию в реакционные трубы трубчатой печи 6 при давлении 37 атм. В исходную паро-газовую смесь добавляют кислород в количестве 2 мол.%. Конвертированный газ, содержащий 20 об.% остаточного метана, направляют на вторую стадию - в шахтный реактор 7. В смеситель подают воздух, предварительйо подогретый в подогревателе 8 до , затем в воздух добавляют кислород в количестве 10 мол.% от общего количества воздуха, подаваемого в шахтный реактор. Кислородо-воздушную смесь направляют в шахт ый реактор, откуда газ под давлением 28 атм при 1000 С с остаточным содержанием метана в сухом газе, равном 0-,3 об.%, направляют на дальнейшую переработку.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU669660A1

ЛейбушА
идр
Производство технологического газа для синтеза аммиака и метанола из углеводород- вьрс газов
- М.: Химия, 1971.Патент CUIA № 3479298, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 669 660 A1

Авторы

Вакк Э.Г.

Семенов В.П.

Завелев Е.Д.

Селицкий А.П.

Алексеев А.М.

Харламов В.В.

Хриненко Г.В.

Бабушкин Б.И.

Голубев И.Ф.

Бондаренко А.Г.

Даты

1986-07-15Публикация

1976-07-23Подача