Изобретение относится к металлургии и мокет использоваться в сталеплавильных цехахо
Известны плавильные установки, содержащие циклонную плавильную камеру, расположенную на своде электропечи над одним из ее торцов, и газоотводящий тракт, выполненный на другом торце печио
Наиболее близкой по технической сущности непостигаемому результату к изобретению является плавильная установка, содержащая копильник с газо- отводящим трактом и плавильные циклон -ные камеры, расположенные на копиль- нике
Целью изобретения является повышение стойкости футеровки и уменьшение выноса шихтовых материалов
Это достигается тем, что циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и выполнены с возможностью односторонней закрутки выходящих из них газовых потоков, а газоотводящий тракт.расположен между циклонными камерамио
На фиго 1 изображена описываемая установка, продольный разрез; на фиГо 2 - то же, вид сверхуо
Установка содержит копильнтс 1 жидкого шлака, на концах которого расположены плавильные циклоны 2 и 3 Газоотводявщй тракт 4 выполнен: между циклонами, на боковой стенке копильннкао Вводы 5 в циклонные камеры выполнены с возможностью придания газовым потокам вращения в одну сторону Установка работает следующим образомПлавильные циклоны 2 и 3 иаилаштяют жидкш ишаковьш расплав в ксипииэии 1 о Образую1Щ1еся при сгорании топлива отходящие газы в виде закрученных потоков из циклонов двиясутся вдоль продольной оси копильника над поверхностью расплава навстречу один другому„ Благодаря односторонней закрутке потоков в циклонах и встречному движению их в копильнике достигается противоположная крутка потоков относительно один другого с В месте расположения газоотводящего тракта 4 потоки сталкиваются, происходит коагуля ция взвешенных в них частиц, которые выпадают в расплав Объединенный газо вый поток направляется в газоходi При накоплении в ванне определенного количества шлака открывают вьтускное от верстир, и он по желобу сливается в стллеразливочный ковш Конструкция допускает применение трех и более циклонных плавильных камер, при этом газоотводящий тракт может быть расположен между ними в своде копильникао Это приводит к более равномерному нагреву копипьника с находящимся там шлаковым расплавом, вследствие увеличения теплоотдачи от газового факела к Копипьнику и теплопередачи внутри копильника за счет большего развития в нем конвективных потоков В результате повьшается качество продукта и увеличивается срок слузкбы футеровки копильника„ Кроме того, это приводит к снижению вьшрса шихтовьк материалов с отходящими газами, вследствие коагуляции взвешенных в газовых потоках твердых и жидких частиц при их соударении во встречных потоках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167205C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2093585C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, ФЕРРОСПЛАВОВ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ШЛАКОВ | 1994 |
|
RU2044243C1 |
Циклонная печь для плавки мелкоизмельченных материалов | 1983 |
|
SU1104346A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ И НИКЕЛЯ ИЗ ОКИСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2285048C2 |
Установка для выплавки синтетического шлака | 1980 |
|
SU910789A1 |
СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ В ЗОЛАХ | 1988 |
|
RU2068969C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
Установка для сжигания твердого топлива | 1990 |
|
SU1789828A1 |
ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1997 |
|
RU2123651C1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая копильник с газоотводяпрш трак- . том и плавильные циклонные камеры, расположенные на копильнике, отличающаяся тем, что, с целью повьшения стойкости футеровки и уменьшения выноса шихтовых материалов, циклонные камеры установлены на противоположных концах копильника и вьшолне- ны с возможностью односторонней за!';- рутки выходящих из них газовых потоков, а газоотводяпщй тракт расположен между циклонными камерами»
Фиг.}
Риг. г
0 |
|
SU245160A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-08-07—Публикация
1977-04-01—Подача