Прибор для испытания твердости металлов Советский патент 1950 года по МПК G01N3/42 

Отличительной особенностью предлагаемого прибора для испытания твердости металлов является применение подвижного груза с.тормозом, замедляющим скорость его движения, п опорного приспособления для удержания создающего давление щтока. Такое vcTpoiiCTBO обеспечивает определенную выдержку времени приложения нагрузки.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого прибора.

Устройство имеет неравноплечий рычаг /, установленный на призиа.х. Призма 2 является опорной: ее опоры запрессованы в станине прибора. Призма 5 через промежуточный шпиндель 4 передает создаваемую рычагом испытательную нагрузку рабочему шпинделю с испытательным наконечником.

Промежуточный шпиндель 4 прижат к призме рычага пружиной 5. В начальном положении нижний конец промежуточного шпинделя фиксируется конической втулкой 6. Призма 7 рычага служит опорой для подвески 8 с набором грузов, позволяюших осуществить любую из испытательных нагрузок. Выверка соотношения плеч рычага 1 производится путем перемещения призмы 7,

Механизм привода, управляющий работой рычажной системы, укреплен в нижней части станины. Привод прибора грузовой, с масляным амортизатором, позволяющим изменять продолжительность выдержки испытуемого изделия под нагрузкой в пределах от 10 до 30 сек. Конструкция привода обеспечивает получение автоматического цикла испытания, при котором все операции (наложение нагрузки, выдержка под нагрузкой и снятие нагрузки) осуществляются механически за счет энергии опускающегося груза. Для каждого последующего испытания привод должен быть введен (гру-з поднят), что выполняется рукояткой 9.

В начальном положении подъемный щток 10 поддерживает рычаг 1, опираясь при этом на торец втулки 11. Рычаг 12 щарнирно связан с втулкой // и штоком масляного амортизатора 13. Груз М, энергия которого используется для осуществления работы привода, укреплен непосредственно на штоке 15 масляного амортизатора. Подъемный шток 10

№ 85095

удерживается во взведенном положении угловым рычагом 16 и запирается в этом положении шарнирным рычагом 17.

Включение привода производится нажимом на педаль пускового рычага 18, который при движении вниз перемещает шарнирный рычаг 17. После включения привода шток 10, груз 14 и втулка // начинают опускаться. Скорость опускания определяется настройкой масляного амортизатора. Одновременно происходит подъем рычага 19 навстречу штоку 10, осуш,ествляемый посредством тяги 20. К моменту встречи рычага 19 со штоком 10 последний опустится на величину, обеспечиваюш,ую приложение на рабочий шпиндель испытательной нагрузки. Втулка // при дальнейшем опускании продолл-:ит подъем рычага 19, а вместе с ним осуществит и подъем штока 10, который к концу хода штока масляного амортизатора придет в начальное положение и осуществит возврат неравноплечего рычага в начальное положение. Изменение скорости опускания штока амортизатора производится регулятором 21.

Поворотная головка устанавливается на станине прибора таким образом, чтобы при повороте ее относительно оси 22 с осью промежуточного шпинделя 4 совмещалась сначала ось рабочего шпинделя 23, несущего испытательный наконечник, а затем, при измерении отпечатка, оптическая ось измерительного микроскопа 24. Оба положения поворотной головки (испытательное и измерительное) фиксируются с помошью упоров 25.

Испытуемое изделие устанавливается на столе 26 подъемного винта 27. Перемещение винта осуществляется маховиком 28.

Прибор снабжен сигнальной лампочкой 29, указывающей момент начала и конца испытания. Питание лампочки 29 и лампочки осветителя микроскопа осуществляется от сети через трансформатор 30.

Предмет изобретения

Прибор для испытания твердости металлов, основанный на вдавливании в поверхность металла алмазной пирамиды или стального шарика под заданным давлением, отличающийся тем, что, с целью обеспечения определенной выдержки времени приложения нагрузки, применен подвижной в вертикальном направлении груз с замедляющим скорость его движения тормозом, снабженный опорным приспособлением для удержания создающего давление штока и связанного кроме того системой тяг с подъемным рычагом таким образом, чтобы в начале опускания груза происходило освобождение штока, воздействующего на испытательный наконечник, а затем, при дальнейшем перемешении груза, снятие нагрузки путем обратного поднятия штока при его встрече с движущимся вверх рычагом.

/IL/йс

.y . -

J/7

/