Устройство для контроля погрешностей зубчатых колес Советский патент 1979 года по МПК G01B7/30 

Описание патента на изобретение SU670800A1

1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для контроля погрешностей зубчатых колес.

Известно устройство для контроля погрешностей зубчатых колес, содержащее измерительное колесо, преобразователь угла поворота контролируемого колеса в фазу опорного напряжения, преобразователь угла поворота измерительного колеса в фазу измерительного напряжения, представляющий собой ротор, выполненный в виде зубчатого колеса, и статор, выполненный в виде зубчатого сектора с внутренними зубьями, фазометр, входы которого соединены с преобразователями и регистратор, подключенный к выходу фазометра 1.

Недостатком этого устройства является недостаточная точность контроля в связи с тем, что ротор изготовлен совместно с измерительным колесом, что не компенсирует полностью погрешность расположения венца измерительного колеса.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для контроля погрешностей зубчатых колес, содержащее преобразователи угла поворота колеса в фазу опорного напряжения, выполненные в виде ротора, роль которого выполняет контролируемое зубчатое колесо, и четырех статоров, расположенных по

окружности зубчатого колеса, каждый из которых имеет зубчатый полюс, постоянный магнит, гладкий полюс и сигнальную обмотку, преобразователь угла поворота

колеса в фазу измерительпого напряжения с измерительной обмоткой, сумматор, формирующий опорный сигнал, связанный со статорами преобразователя, фазометр, один из входов которого связан измерительной обмоткой, и регистратор, соединенный с выходом фазометра 2.

Недостатком известного устройства является невысокая точность контроля из-за того, что фаза выходного напрял ения каждого из указанных преобразователей имеет одну часть, пропорциональную углу поворота колеса, другую периодически изменяющуюся с каждым оборотом, которая образуется за счет погрещности располол ения зубьев на колесе.

Целью изобретения является иовышение точности контроля.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено последовательно соединенными демодулятором и фильтром, связанным с другим входом фазометра, статор выполнен в виде кольца с пазами и с внутренними зубьями, располагаемыми на одной линии с зубьями контролируемого колеса, обмотка возбун дения расположена в пазах статора, соединена с источником питания, а выходная обмотка статора связа с демодулятором.

На чертеже изображена принципиальная схема описываемого з стройства.

Устройство содержит преобразователь угла поворота колеса 1 в фазу опорного напряжения, выполненный в виде ротора, роль которого выполняет контролируемое зубчатое колесо 1, и статора 2 в виде кольца с пазами и с внутренними зубьями, в пазах которого расположена обмотка 3 возбуждения, соединенная с источником 4 питания и выходная распределенная обмотка 5, намотанная на зубья статора 2 таким образом, что число витков каждой катушки пропорционально синусу угла поворота колеса 1, демодулятор 6, последовательно соединенный с фильтром 7 и электрически связанный с выходной обмоткой 5, преобразователь угла поворота колеса 1 в фазу измерительного напряжения, выполненный в виде зубчатого полюса 8, постоянного магнита 9, гладкого полюса 10 и измерительной обмотки И, фазометр 12, один из входов которого электрически связан с выходом фильтра 7, другой с измерительной обмоткой 11, и регистратор 13, соединенный с выходом фазометра 12.

Выходная обмотка 5 имеет восемь повторяющихся частей.

Устройство работает следующим образом.

Преобразователь угла поворота контролируемого колеса 1 в фазу опорного напряжения взаимодействует при контроле одновременно с верщинами всех зубьев колеса 1 и формирует опорное напряжение, снимаемое с выхода фильтра 7. При вращении колеса 1 периодически изменяется амплитуда переменного напряжения, снимаемого с выходной обмотки 5. Повороту колеса 1 на угол, равный шагу зубьев, соответствует полный период изменения амплитуды выходного напряжения, а при повороте колеса 1 на один оборот число периодов изменения амплитуды выходного напряжения равно числу зубьев колеса 1. Для выделения опорного напряжения из сигнала, снимаемого с выходной обмотки 5, используется демодулятор 6 и фильтр 7. При выбранном числе зубьев колеса, равном 64, и статора, равном 56, обеспечивается подавление третьей, пятой, седьмой, девятой и одиннадцатой пространственных гармоник, вследствие чего уменьшается отклонение формы кривой опорного напряжения от синусоиды и повышается точность преобразования угла поворота колеса 1 в фазу опорного напряжения.

Преобразователь угла поворота колеса 1 в фазу измерительного папряжения взаимодействует при контроле с вершинами или с профилями зубьев колеса 1 на их торцах и формирует измерительное напряжение, снимаемое с измерительной обмотки 11 этого преобразователя. С выхода фазометра 12 снимается напряжение, пропорциональное разности фаз выходных напряжений преобразователей, которое регистрируется, например, в виде диаграммы наконлений погрешности шага регистратором

13. Такое выполнение устройства позволяет производить контроль мелкомодульных зубчатых колес с точностью 1 мкм.

Формула изобретения

Устройство для контроля погрешностей зубчатых колес, содержащее преобразователь угла поворота колеса в фазу опорного напряжения в виде статора и ротора, роль

которого выполняет контролируемое зубчатое колесо, преобразователь угла поворота колеса в фазу измерительного напряжения с измерительной обмоткой, фазометр, один из входов которого связан с измерительной обмоткой, и регистратор, соединенный с выходом фазометра, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено последовательно соединенными демодулятором и фильтром,

связанным с другим входом фазометра, статор выполнен в виде кольца с пазами и внутренними зубьями, располагаемыми на одной линии с зубьями контролируемого колеса, обмотка возбуждения расположена

в пазах статора и соединена с источником питания, а выходная обмотка статора связана с демодулятором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 497465, кл. G 01В 5/20, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 513242, кл. G 01В 7/30, 1973.

Похожие патенты SU670800A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля погрешностей зубчатых колес 1973
  • Ионак Валентин Филиппович
  • Дубенец Андрей Леонтьевич
SU513242A1
ПРИБОР ДЛЯ ОДНОПРОФИЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСвПТБФЯ| S№EPT0S 1972
SU429262A1
Способ регулирования датчика угловых перемещений 1989
  • Бару Александр Ильич
  • Салимон Михаил Никифорович
  • Шепиль Константин Васильевич
SU1781672A1
Способ контроля погрешностей круговых шкал 1982
  • Бакулин Виктор Николаевич
  • Васильев Вадим Николаевич
SU1060937A2
Преобразователь угла поворота вала в код 1973
  • Глаголев Игорь Павлович
  • Керпель Арон Бенционович
  • Смирнов Альберт Константинович
  • Фатеев Владимир Дмитриевич
SU503268A1
Устройство для контроля кинематической погрешности зубчатой пары 1986
  • Кузьмин Игорь Сергеевич
  • Ражиков Владимир Николаевич
  • Евдокимов Николай Алексеевич
  • Смирнов-Васильев Константин Геннадьевич
  • Головенкин Евгений Николаевич
  • Ямашев Эдуард Магазович
SU1428909A1
Измерительный преобразователь перемещений 1977
  • Розман Григорий Иммануилович
  • Рамонис Арунас Антано
  • Лесин Николай Александрович
  • Минцерис Борис Ильич
  • Кулис Ленгинас Ионо
  • Гичан Владимир Владимирович
  • Дзетавяцкас Романас-Тадас-Казио
  • Крищюкайтис Валентинас Антано
SU693113A1
Устройство для определения прерывной кинематической погрешности зубчатых колес 1980
  • Высоцкий А.В.
  • Коган В.Б.
  • Москалев В.В.
SU898833A1
Устройство для определения прерывной кинематической погрешности зубчатых колес 1979
  • Высоцкий А.В.
  • Коган В.Б.
  • Москалев В.В.
SU906232A1
Преобразователь угла поворота вала в фазовый сдвиг двух напряжений 1975
  • Артюхов Евгений Алексеевич
SU632895A1

Иллюстрации к изобретению SU 670 800 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для контроля погрешностей зубчатых колес

Формула изобретения SU 670 800 A1

//ч 5., 10

1

72 -Н /3

SU 670 800 A1

Авторы

Кузьмин Игорь Сергеевич

Ражиков Владимир Николаевич

Тюрин Александр Петрович

Даты

1979-06-30Публикация

1978-02-09Подача