Порошковый питатель Советский патент 1983 года по МПК C23C7/00 

(54) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для газопламенного нанесения покрытий, в частности разметочных линий и маркировочных знаков на металлические иэделия и может применяться для дозированной подачи порошков. Известен порошковый питатель, содержащий герметичную емкость с загрузочной горловиной, закрытой резьбовой пробкой, разгрузочной горловиной, переходящей в смесительнук; камеру, патрубком, соединенным с воздухоподводяшим трубопроводом, конец которого соединен с диаметрально противоположным расходным трубопроводом, рабочий орган, предс тавляющий собой стальной стержень с упругой спиралеобразной навивкой я крео товинами, и включающий вертикально подвижный сердечник, смонтированный в кожухе и выполненный из немагнитного материала, электромагнит, эластичное уплотнение, пружину и болт для регулировки хода сердечника 11 Недостатком известного питателя является то, что он не обеспечивает то ность регулирования подачи порошка иэза просыпания последнего через внутреннюю полость спирали. Частично этот недостаток устранен в порошковом питателе, выполненном той же совокупностью, что и названный, отличаясь оснащением спиралеобразной: навивки, рабочим телом С 3 Однако при работе известного порошкового питателя наблюдается слеживание к зависание порошка в жесткой герметичной емкости, что нарушает равномерную подачу его в распылительное устрой ство. Наиболее близким к изобретению по технической сушности является порошковый питатель, включающий герметичную емкость, газоподводяший трубопровод с соплом и расходный трубопровод 3j . Недостатком указанного питателя является то, что в процессе работы уо3тановки порошок, находясь под давление распыляюшего газа, слеживается, в резу тате чего нарушается равномерная пода ча газопорошковой смеси в расходный трубопровод и, как следствие этого, снижается качество разметки. Для npf дотвращения этого необходимо периодически вскрывать питатель и разрыхлять порошок, что значительно снижает произ водительность установок, оснащенных подобными питателями. Цель изобретения - устранение выше указанного недостатка, а именно - повы шение качества разметки путем улучшения равномерности подачи газопорошковой смеси. Поставленная цель достигается тем, что порошковый питатель, включающий герметичную емкость, газоподводящий трубопровод с соплом и расходный трубопроБОд, снабм;ен эластичным мешком, герметично смонтированным в емкости и трехходовым электромагнитным клапаном, установленным на газоподводяще трубопроводе и сообщающимся посредством отводов с и верхней полостями емкости, разделенными эластичным мешком. При этом емкость снабжена кольцевым выступом с каналами, расположенным в ниялей части внутренней полости емкости над отводом. В стенке емкостипараллельно ее ос выполнен канал, верхняя часть которого сообщена с верхней псяостью емкости над мешком посредством наклонной прорези в стенке емкости, а ниишяя часть канала соединена с расходным трубопроводом. На фиг. 1 изображен питатель, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху со снятой крышкой; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Питатель состоит из емкости 1, которая сверху герметично закрыта крышкой 2 посредством винтов 3 на проклад ке 4, и трехходового электромагнитного клапана 5. В одной из стенок емкости вьшолнен сквозной вертикальный канал сообщающийся сверху с емкостью 1 пос редством прорези 7, подходящей к кана лу 6 пои острым углом. Снизу к каналу 6 подведен расходный трубопровод 8, подсоединенный к сопловому отверстию резака 9 автоматической газорезательн машины (не показана). Вверху к емкости 1 подведен отвод проходяший Через стенку емкости 1 до 114 ее центра, на конце которого устаноык но сопло 11. В дне емкости 1 выполнена гер етнч- ная полость 12, к которой подведены трубопроводы 13 и 14, один из которых подсоединен к источнику воды, а другой к сливному трубопроводу (не показаньг). В части емкости 1 выполнен кольцевой выступ 15, в котором выполнены вертикальные каналы 16 и кольцевая канавка 17. Аналогичная кольцевая канавка 18 выполнена в верхней части стенки емкости 1. В емкость 1 помешен эластичный резиновый мешок 19, который посредством разрезных упругих колец 20 и 21 герметично закреплен в кольцевых канавках 17 и 18, образуя при этом меялу стенками, кольцевым выступом 15 и дном емкости 1 верхнюю 22 и ниншюю 23 полости. В полости 23 выполнены два отвода 24 и 25, причем на конце отвода 24 установлен трехходовой электромагнитный клапан 5, в корпус 26 которого вмонтирован отвод 10. В полости 27 корпуса 26 электромагнитного клапана 5 помешен затвор 28, :;сстко соединенный с подпружиненным пружиной 29 сердечником 30 электромагнита 31, а сама полость 27 сообщена с подводя- цщм трубопроводом 32. Питатель работает следующим образом. В резиновый мешок 19 емкости 1 насыпают порошок 33 и герметично закрывают емкость 1 крышкой 2. В трубопровод 32 подают кослород, который последовательно проходит через полость 27, отвод 1О к соплу 11 и распыляет порошок 33. Смесь порошка и кислорода через наклонную прорезь 7 попадает в канал 6, а затем по трубопроводу 8 транспортируется к сопловому отверстию резака 9. Наклон прорези 7 в сторону . емкости препятствует осаждению порошка на ее ния-ней части, благодаря чему смесь поступает в канал 6 равномерно. В процессе работы питателя порошок 33, помешенный в резиновый мешок 19 уплотняется н по истечении, определенного времени образование газопорошковой смеси прекращается. Во избежании этого периодически встряхивают порошок 33. Это производ-ят следующим о&разом. Включак1Т электромагнит 31, в результате чего сердечник 30 втягивается внутрь, увлекает за собой затвор 28, который открывает ход в отвод 24 .5ней полости 23 емкости 1 и при достижении крайнего верхнего положения (на фиг. 1 показаноштрихпунктирной линией) закрывает вход в трубопровод 10 При этом положении затвора 28 кислород поступает в нижнюю полость 23,а затем п каналам 16 в верхнюю полость 22 емкост и создает там давление на дно и стенки резинового мешка 19. Под воздействием образовавшегося давления дно и стенки резинового мешка 19 изгибаются в пред& лах упругости и перемешают порошок 33. После этого отключают электромапнит 31. Пруя-з на 29, сжавшаяся при движении сердечника ЗОв крайнее верхнее положение воздействует на сердечник ЗО, вследствие чего последний вместе с зат вором 28 возвращается в крайнее нижне положение. При достижении затвора 28 крайнего нижлего положения закрывается ход Б отвод 24 и прекраьнается подача кислорода в ниждюк полость 23 емкости 1. Под воздействием массы порошка 33 и давления кислорода, поступаюшего в мешок 19 через сопло 11, резиновый мешок 19 принимает первоначальную форму, а порошок 33 разрыхляется. Кэбытки кислорода из низшей 23 и верхней 22 полостей емкости 1 удаляются в атмосферу через отвод 25. Операцию встряхивания порошка можно повторить несколько раз, тфичем управление электромагнита осуществляется с пульта уп-. .равления газорезательной машины. Использование порошкового питателя позволяет повысить равномерность подачи газопорошковой смеси за счет исключения уплотнения порошка. 116 Экономический эффект о,т исполь зования изобретения составляет 2 тыс. руб. в год на одну газорезательнуй-ч машину. Формула изобретения 1.Порошковый питатель, включаюйшй герметичную емкость, газоподводяший трубопровод с соплом и расходный тру-бопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества раэметки путем улучшения равномерности подачи газопорошковой смеси, он снабжен эластичным мешком герметично смонтированным в емкости, и трехходовым электромагнитным клапаном, установленным на газоподводяшем трубопроводе и сообщаюишмся посредством отводов с нияэдей и верхней полостякш емкости, разделенными эластичным мешком. 2.Питатель по п. 1, о т л и ч а и и с я тем, что емкость снабжена кольцевым выступом с каналами, распсьДоженными в нижней части внутренней nqriocTH емкости над отводом. 3.Питатель по пп. 1 и 2, о т л ичаюшийся тем, что в стенке емкости параллельно ее оси выполнен канал, верхняя часть которого сообщена с верхней полостью емкости над мешком посредством наклонной прорези в стенке емкости, а нинжяя часть канала соединена расходным трубопроводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 526677, кл. С 23 С 7/ОО, 1074; 2,Авторское свидетельство СССР 821529, кл. С 23 С 7/ОО, 1970. 3,Патент США N 3722818, п. 239-85, опуб/шк. 107().

фиг.З