Компенсатор температурных линейных деформаций Советский патент 1979 года по МПК G12B7/00 E04B1/92 

Описание патента на изобретение SU672210A1

(54) КОМПЕНСАТОР ТЕМПЕРАТУРНЫХ ЛИНЕЙНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ

Похожие патенты SU672210A1

название год авторы номер документа
Проволочный нагреватель для цилиндрической печи 2018
  • Горшков Николай Анатольевич
  • Крылов Виталий Петрович
  • Пыльченков Андрей Эдуардович
  • Суханов Игорь Евгеньевич
  • Титов Николай Сергеевич
RU2676293C1
Биметаллический чувствительный элемент 1991
  • Лебедев Владимир Иванович
SU1781560A1
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩАЯ СБОРКА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 1996
  • Доронин А.С.
  • Духовенский А.С.
  • Лунин Г.Л.
  • Осадчий А.И.
  • Пономарев-Степной Н.Н.
  • Столяревский А.Я.
RU2106023C1
ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩАЯ СБОРКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2016
  • Форстман Владимир Александрович
RU2651263C1
Катковая цепь 1989
  • Боженов Евгений Петрович
  • Плугин Александр Илларионович
SU1640482A1
КОМПЕНСАТОР ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА 1995
  • Махортов В.П.
  • Тихановский В.Н.
  • Тренкле Э.В.
  • Анисимов С.А.
  • Мосалов Е.М.
  • Уланов Г.А.
  • Саков Б.А.
  • Авдеев В.В.
  • Епишов А.П.
RU2101604C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО С ЗАВИХРИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Шутов Анатолий Павлович[Az]
  • Султанов Низами Ниязиевич[Az]
  • Алекперов Газанфар Зульфугар Оглы[Az]
  • Настека Виктор Иванович[Ru]
  • Биенко Андрей Андреевич[Ru]
  • Шихалиев Закир Юсуф Оглы[Az]
RU2048844C1
Компенсатор температурных линейных деформаций 1975
  • Синкевич Юрий Борисович
  • Поляк Виктор Самуйлович
SU542804A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАННОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Лазуткин Геннадий Васильевич
  • Антипов Владимир Александрович
  • Сазонова Вероника Александровна
  • Вельмин Сергей Александрович
  • Брылева Марина Александровна
RU2532715C2
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА 2000
  • Язовцев В.В.
  • Акчурин Х.И.
  • Цой Е.Н.
RU2195614C2

Иллюстрации к изобретению SU 672 210 A1

Реферат патента 1979 года Компенсатор температурных линейных деформаций

Формула изобретения SU 672 210 A1

I. .,ИэобрвгенйёГ Относится к устройсгаак компенсации влияния Температуры и может быть использовано в различных областях машиностроения и строительных конструкциях. Г.; Известен компенсатор температурных линейных деформаций; выполненный в. вияе шарнирной системы стержневых элементов с различными коэффициентами температурной { формации IJ. Недостатками такого компенсатора i являются сложность конструкции и эначител ные габариты. Известен также компенсатор температурных линейных деформаций, выполненный в виде коаксиальных.цилиндрических; эдементов,. имеющих различные темпер туртые коэффициенты линейного расширения, жестко скрепленных между собой 2. Этот компенсатор обладает малой эффективностью компенсации, обусловленной ограниченным выбором материалов, отличающихся коэффициентом температурной : деформации. Целью изобретения является побышёняе эффективности работы компенсатора. Это достигается гем, что в предиагаемом компенсатс, состоящем из коаксиальных элементов с различными коэффициентами температурной деформации, один из элементов выполнен в виде спирали, а остальные - цилиндрическими, причем элементы установлены друг относительно друга без зазора и цилиндрические элементы имеют меньшую осевую жесткость, чем . рпиральный. На фиг. 1 показав компенсатор; на -фиг. 2 - спиральный элемент. Компенсатор состоит из цилиндрических элементов 1 и 2, выполненных, например, из набора фторпластовых втулок, межйу которыми размешен элемент 3, йлполненный в виде спирали из материала с коэффициентом температурной деформации; отличным от коэффициента деформации элементов 1 и 2, например, из нержа-. веющей стали. Элемент 3 состоит из двух слоев, имеющих равные шаги, но противопопожные направления навивки иля предо вращения закручивания спирали. Торцы элемента 3 закреплены на ком пенсируемом устройстве. конструкция этого устройства способна воспринимать крутящий момент, то элемент 3 может быть однослойным. При изменении температуры, например ее понижении, наружный диаметр спираль ного элемента уменьшается на сягределен ную величииу, соответствующую коэффициенту температурной деформации материала. Также уменьшается и внутренний диаметр элемента 2, Однако так как коэффициент температурной деформации материала элемента 2 больше, чем элеме та 3, то его внутренний диаметр уменьшается на величину, большую, чем наружный диаметр элемента 3, и элемент 2 сжимает элемент 3. При этом благодаря отсутствию закручивания происходит изменение угла навивки, что приводит к изменению линейного размера элемента 3, Так как элементы 1 и 2 имеют продольную жесткость, меньшую чем жест кость элемента 3, то они не препятствуют линейной деформации элемента 3. При повышении температуры элемент 3 взаимодействует с элементом 1 и происходит процесс, аналогичный описанному выше. Подбирая материалы элементов и углы навивки спирали элемента 3, можно изменять компенсационную способность устройства в широких пределах. Формула изобретения Компенсатор температурных линейных деформаций, состоящий из коаксиальных элементов с различными коэффициентами температурной деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы компенсатора, один из элементов выполнен в виде спирали, а остальные - цилиндрическими, причем элементы установлены друг относительно друга без зазора и цилиндрические элементы имеют меньшую осевую жесткость чем спиральный. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 5428О4, кп. Е 04 В 1/92, 1975. 2. Патент США № 3412551, кл. 58-133, 1968.

SU 672 210 A1

Авторы

Абуев Игорь Михайлович

Герасимов Валерий Александрович

Григорьян Леонид Захарович

Даты

1979-07-05Публикация

1977-07-20Подача