Сортировка для волокнистой массы Советский патент 1983 года по МПК D21D5/06 B04B3/00 

Изобретение относится к ситовым сортировкам закрытого типа и предназ начено для использования в цедлголозно-бумажной промьлцленности для COPTIS рования волокнистых полуфабрикатов и макулатурной массы, Известны ситовые сортировки для в локнистой массы, включающие вертикал ный цилиндрический корпус с кршикой, патрубками для подачи сортируемой ма сы и отвода отсортированной массы и отходов, вращающееся сито, привод вращения сита вокруг вертикальной ос и лопасти или иные приспособления для очистки сита, установленные стационарно вблизи наружной или внутрен ней поверхности сита. Обладяя относительно низкой (до 30-50%) эффективностью сортирования, данные сортировки вместе с Teti могут эффективно использоваться либо на ст пени грубого сортирования волокнисты полуфабрикатов для очистки массы от непровара или иных крупных включений либо непосредственно перед напускнш/1 устройствами бумагоделательных машин когда требуется обеспечить высокую степень диспергации бумажных масс и одновременно исключить низкочастотны пульсации в потоке, отрицательно вли ющие на характеристики бумажного по.лотнаС13.. К недостаткам известных сортирово следует отнести большую разнииу окруж ных скоростей сита и потока сортирувг мой массы, что при высокой угловой скорости вращения сита приводит к значительному снижению производитель /, Нести сортировки, изменяющейся пропорционально изменению yrjja встречи массного потока с плоскостью отверстий. Необходимым условием свободного прохождения волокон через отверстия сит является их ориентация вдоль потока в направлении, перпендикулярном или близком к таковому относительно плоскости отверстий сит. Для с.ит с круглыми отверстиями оптимальная величина угла наклона волокон по отношению к оси отверстий сит определяется соотношением оС г схгс si 1 где d - диаметр отверстий сит/ - длина волокон сортируемой массы. Цель изобретения - повышение произ водительности сортировки. . Цель достигается тем, что сортировка для волокнистой массы, содержащая вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и патрубками для подачи сортируемой массы и отвода отсортированной массы и отходов, установленное в нем цилиндрическое сито, закрепленное на приволном валу и ситоочищаю дие элементы, имеет экран в виде вертикально установленного полого ра или конуса, смонтированного на приводном валу соосно с ситом и имеюще-, го в верхней части уплотнительное кольцо, .причем поверхность экрана снабжена продольными ребрами, разделя ющими образованное ситом и экраном кольцевое пространство на ряд проточных каналов сегментного сечения. При таком выполнении сортировки волокнистая масса, попав в кольцевой канал между ситом и экраном, за счет сил вязкостного трения плотно сцепляется с вращающимися поверхностями и начинает вращаться вместе с ними. При этом резко уменьшается разница окружных скоростей сита и потока сортируемой массы, что приводит к увеличению угла встречи потока сортируемой массы с плоскостью отв.ерстий сита, а следовательно, обеспечивает увеличение пропускной способности сита. На фиг.1 приведена сортировка, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.3-предлагаемая сортировка с коническим экраном, общий вид;, на фиг.4 - разрез Б-В на фиг.З. Сортировка включает вертикальный корпус 1 с патрубками для подачи сортируемой массы, отвода тонкой массы и отходов, вращающееся сито 2 с экраном 3 и ситоочищающие лопасти 4. Корпус 1 сортировки имеет тангенциальный входной патрубок 5 для подвода сортируемой массы, патрубок б для удаления грубых тяжелых включений, патрубок 7 для отвода отсортированной массы, патрубок 8 для отходов и экран 9 для равномерной подачи сортируемой массы на сито. Корпус 1 закрыт верхней сферической крьвикой 10 с воздушным клапаном 11. На днище 12 корпуса 1 установлен внутренний стакан 13 с подшипниковым узлом приводного вала 14. Сито 2 выполнено в виде ггерфорироваыной. цилиндрической обечайки, жестко закрепленной на траверсе 15. Траверса 15 установлена на приводном валу 14 и зафиксирована стопором 16. На нижнем срезе перфорированной обечайки жестко закреплен фланец 17 с кольцевь1м уплотнением 18 установленным в кольцевой канавке фланца 17. Уплотнение 18 может быть выполнено из тефлона или иного антифрикционного материала. На траверсе 15 с помощью кронштейна 19 соосно ситу 2 закреплен цилиндрический (фиг.1) или конический (фиг.З ) экран 20, высота которого равна высоте перфорированного участка сита. На верхнем срезе экрана 20 крепится уплотнительное кольцо 21, имеющее минимальный боковой зазор относительно корпуса 1, обеспечивающий одновременно разделение зон 22 и 23 и свободное перемещение сита 2 относительно корпуса 1. Экран 20 может быть установлен снаружи и внутри сита. На днище 12 корпуса 1 установлен осевой патрубок 7 для отвода отсортированной массы. Внутри сита 2 с зазором 3-5 мм установлены стационарные- очищарэщие элементы (лопасти ) 4 которые могут быть выполнены либо в виде цельных планок с симметричным или иным гидродинамическим профилем, либо с внутренними продольными полостями для от вода загрязнений и отходов с поверх .нести сортирующего сита. Для полного исключения закручивания потока на внутренней поверхности экрана 20 установлены продольные реб ра жесткости 24, разделяющие кольцевой канал 25 на ряд изолированных друг от друга каналов сегментного се чения, кольцевой приемник 26, внут-. ренняя полость 27 сита. Устройство работает следующим образом. Сортируемая масса через тангенциальный ВХОДНОЙ патрубок 5 подается в кольцевой приемник 26 и, переливаясь через стенки входного цилиндрнческого экрана 9, попадает в з.ону 22. Пройдя через отверстия в кронштейне 19, масса попадает в кольцевой канал 25, ограниченный ситом 2 ; и экраном 20, и под постоянньЛг избыточным давлением проходит через от- верстия сита 2 во внутреннюю полость 27, ограниченную ситом 2, откуда отводится через осевой патрубок 7. Осевшие на сите 2 крупные включения волокнистого и неволокнистого характера периодически отбрасываются за счет пульсации давления, возникающей при прохождении сита 2 вблизи лопастей 4, и отводятся из сортировки через патрубок 8 отходов. Данные экспер1-№1ентальных испытаний предлагаемой и известной сортировки приведены в таблице. Как показал анализ результатов исследований, предлагаемая сортировка обеспечит в сравнении с известной более высокую производительность при равной эффективности очист-ки путем улучшения условий подачи сортируемой массы на сито.

СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, содержащая вертикальный цилин рический корпус с крышкой и патрубками для подачи сортируемой массы и отвода отсортированной массы и отходов, установленное в нем цилиндрическое сито, закрепленное на приводном валу, и ситоочищающие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности,она имеет экран в виде вертикально установленного полого цилиндра или конуса, смонтированного на приводном валу соосно с ситом и имеющего в верхней части уплотнительНое кольцо, причем поверхность экрана снабжена продольными ребрами, разделяющими образованное ситом и экраном кольцевое пространство на ряд проточных каналов сегментного S сечения.