Сортировка для волокнистой суспензии Советский патент 1980 года по МПК D21D5/06 

(54) СОРТИРОВКА ДЛЯ ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к сортиров кам закрытого типа и может быть испоЛьзовано в целлюлозно-бумажной пр мышленности для сортирования волокнистых суспензий с повышеиньм содер жанием легких включений. Известна сортировка для волокнистой суспензии, включающая вертика.пь-ный цилиндрический корпус со сферической крышкой, цилиндрическим входным экраном и системой патрубков для подачи и отвода суспензии и отходов/ установленный на приводном валу фильтрующий барабан с цилиндрическим ситом и лопастями, смонтированными внутри барабана и над бараб номГ/7, Однако известная сортировка обла дает высокой пропускной способностью может работать при концентрации сорт руемой массы до 2% и выше при минимальном расходе разбавляющей воды,. но имеет довольно низкую, в сраэнении с сортировкамидругих типов, эффективность очистки, особенно, при сортировании суспензий с повышен ным содержанием легких включений (целлюлоза из неокоренной древесины, макулатурная масса и др.). Целью изобретения является повышение эффективности очистки суспензий с высоким содержанием легких включений. . Цель достигается тем, что сортировка имеет гидродинамический ротор и патрубок для удаления легких отходов, причем торцовая поверхность барабана со стороны.латрубка подачи суспензии выполнена парфорированной, гидродинамический ротор установлен на приводном валу над торцовой пов.ерхностью барабана, а патрубок для удаления легких отходов выполнен в крышке корпуса соосно с гидродинамическим ротором. На фиг. 1 дана сортировка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг . 3 поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3, Сортировка включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с циливдрическим входным экраном 2, верхней сферической крышкой 3 и системой патрубков для подачи .и отвода суспензии и отходов, спрысковой воды и смазки, фиJl ьтpyющий б,арабан 4 е цилиндрическим ситом 5 и торцовой перфорированной поверхностью 6; неподвижные радиальные полые лопасти 7, установленные над поверхностью б с зазором 1-3 мм , неподвижные вертикальные полые лопасти 8 с коллектором 9 и гидродинамический ротор 10. Корпус 1 выполнен в виде пустотелого цилиндра с днищем 11 и снабжен тангенциальным входным патрубком 12, грязевиком 13, патрубками 14 для выделения . грубых тяжелых загрязнений, патрубком 15 тонких отходов, патрубком 16 для отсортированной суспензии и системой трубопроводов для подвода спрысковой и уплотнительной воды и смазки ( на чертеже не указаны ).

На сферической крышке корпуса 3 смонтирован патрубок для удаления. легких отходов, состоящий из цилиндрическсго экрана 17, приемного конического патрубка 18 и выводного цилиндрического патрубка 19.

Фильтрующий барабан 4 с перфорированными . поверхностями 5 и б с помощью ступицы 20 крепится на приводном валу 21, смонтированном в подшипниковом узле 22, закрепленном на днище 11 корпуса. Над ступицей 20 барабана 4 на валу 21 с помощью резьбового соединения крепитс гидродинамический ротор 10.

Вертикальные полые лопасти 8 устновлены внутри барабана 4 с зазором 1-3 мм закрыты сверху, а снизу внутренняя полость лопастей соедине с коллектором 9, имекндим П-образное сечение и ссязанным с патрубком отходов 15. .

Между корпусом 1 и экраном 2 образован карман 23. Полая радиальная, лопасть 7 имеет переднюю кромку 24, полость 25 и заднюю кромку 26. Кольцевая полость 27 образована корпусом 1 и ситом 5. Лопасть8 имеет полость 28 и заднюю кромку 29

Сортировка работает следукяцим образом. ,, .

Сортируемая масса по тангенциальному патрубку 12 подается между корпусом 1 и цилиндрическим входным экраном 2 и, переливаясь через . стенку экрана 2, попадает внутрь неподвижного цилиндрического экрана, а оседающие на дне образованног корпусом и экраном входного кармана 23 тяжелые включения и грязь периодчески удаляются через грязевик 13. Масса, находящаяся внутри цилиндрического экрана, в результате создаваемой гидродинамическим ротором 10 циркуляции и под действием возникяцей при вращении барабана4 центробежной силы, разделяется на два потока. Часть массы с преимущественным содержанием легких отходов скапливается у центральной оси сортировки за счет образующегося разряжения и, попадая внутрь приемного

патрубка 18 выводится из сортировк через патрубок 19 легких отходов. Количество отводимой с легкими загрязнениями массы зависит от содержания легких отходов и колеблется от 5 до 15%. Оставшаяся часть массы подается к перфорированной торцовой поверхности б вращающегос барабана 4 и под действием постоянного напора фильтруется внуть барабана. Не прошедшие через отверстия крупные включения и часть волокна (перелив) скапливаются у передней кромки 24 полой радиальной лопасти 7, проходят внутрь полости 25 и через патрубки отходов 14 выводятс из сортировки. Очистка отверстий перфорированной торцовой поверхности барабана достигается за счет разрежения, возникающего между задней кромкой 26 полой лопасти 7 и этой поверхностью. Масса, прошедшая внутрь барабана 4, под действием постоянного напора фильтруеся через отверстия вращающегося цилиндрического сита 5 в кольцевую полость 27, образованную стенкой корпуса 1 и ситом 5 и патрубок 16 отсортированной суспензии выводитс из сортировки. Очистка сита от сло осевших волокон и загрязнений до стигается за счет установзси У внутренней поверхности сита 5 вертикальных полых лопастей 8. Скопившиеся на внутренней поверхности сита 5 загрязнения и осевшие волокна при вращении сита скапливают у передних кромок полых лопастей 8 и, проходя внутрь -полостей 28, собираются в коллектор 9, откуда непрерывно удаляются через патрубок 15 отходов. Дополнительная очистка рабочей поверхности сита 5 достигается за счет разрежения, создаваемого между вращающимся ситом и задней кромкой 29 лопасти 8 При сортировании волокнистых суспе с концентрацией выше 1-1,5% для облегчения удаления отходов во внутреннюю полость коллектора подаётся вода. Расход воды определяется в- зависимости от вица и концентрации сортируемой массы и количества отходов.

Предлагаемая сортировка, по сранению с известными сортирующими устройствами, обеспечит значительн увеличение эффективности очистки волокнистых суспензий с повыше.нным содержанием легких включений за счет введения предварительной очистки сортируемой массы от грубых и легких включений. Сортировка может быть применена для грубой и ТОНКОЙ очистки волокнистых полуфабрикатов, вырабатываемых из неокоренной или низкосортной древесины, а также для сортировки макулатурной массы.